[发明专利]齿轮生产加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及齿轮生产制造技术领域，尤其涉及一种齿轮生产加工方法。

背景技术

齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件，它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到：齿轮模数0.004～100毫米；齿轮直径由1毫米～150米；传递功率可达上十万千瓦；转速可达几十万转/分；最高的圆周速度达300米/秒。但是目前齿轮的生产加工工艺还比较传统，具有一定的污染性，不符合可持续发展的理念。

因此，有必要提供一种改良的齿轮生产加工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种齿轮生产加工方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮生产加工方法，其包括如下步骤：

下料；

毛胚制造，其包括锻造和铸造；

齿坯加工；

加工花键、键槽、螺纹，所述加工的方式包括拉加工、插加工、车加工、和磨加工；

齿形粗加工和精加工；

热处理和磷化处理，所述热处理包括调质、渗碳淬火、高频淬火，所述磷化处理在齿面处进行；

清理齿面，其包括去除齿面的毛刺和污物；

检验并包装入库。

作为本发明的进一步改进，所述锻造包括自由锻造和模锻。

作为本发明的进一步改进，所述齿坯加工为轴类齿坯加工时，其包括在两端面利用铣刀切割，中心打孔，然后精车轴颈、外圆、圆锥和端面，磨工艺轴颈和定位端面。

作为本发明的进一步改进，所述齿坯加工为盘类齿坯加工时，其包括在两端面进行一级粗车加工及二级精车加工，镗内孔。   

作为本发明的进一步改进，所述齿形粗加工包括滚加工、插加工、剃加工、和挤加工。

作为本发明的进一步改进，所述热处理温度范围为800-1500℃。

作为本发明的进一步改进，所述检验包括接触检验，精度检验，和噪声检验。

作为本发明的进一步改进，所述齿轮生产加工方法还包括对齿轮进行防锈处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的齿轮生产加工方法工艺简单可控，其污染小，符合可持续发展和清洁生产的理念。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1所示为本发明的齿轮生产加工方法的一具体实施方式的流程示意图。

具体实施方式

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种齿轮生产加工方法，其包括如下步骤：

下料；

毛胚制造，其包括锻造和铸造；

齿坯加工；

加工花键、键槽、螺纹，所述加工的方式包括拉加工、插加工、车加工、和磨加工；

齿形粗加工和精加工；

热处理和磷化处理，所述热处理包括调质、渗碳淬火、高频淬火，所述磷化处理在齿面处进行；

清理齿面，其包括去除齿面的毛刺和污物；

检验并包装入库。

优选地，所述锻造包括自由锻造和模锻。

优选地，所述齿坯加工为轴类齿坯加工时，其包括在两端面利用铣刀切割，中心打孔，然后精车轴颈、外圆、圆锥和端面，磨工艺轴颈和定位端面。

优选地，所述齿坯加工为盘类齿坯加工时，其包括在两端面进行一级粗车加工及二级精车加工，镗内孔。   

优选地，所述齿形粗加工包括滚加工、插加工、剃加工、和挤加工。

优选地，所述热处理温度范围为800-1500℃。

优选地，所述检验包括接触检验，精度检验，和噪声检验。

优选地，所述齿轮生产加工方法还包括对齿轮进行防锈处理。为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

参图1所示，图1为本发明的齿轮生产加工方法的一具体实施方式的流程示意图。

一种齿轮生产加工方法，其特征在于，所述生产加工方法包括如下步骤：

S1.下料；

S2.毛胚制造，其包括锻造和铸造。其中，所述锻造包括自由锻造和模锻。自由锻造适用于品种多，单件小批量的生产。