[发明专利]一种聚酰胺切片萃取水的单体回收装置有效

专利信息
申请号: 201310440190.4 申请日: 2013-09-25
公开(公告)号: CN103495285A 公开(公告)日: 2014-01-08
发明(设计)人: 陈万钟;郑载禄 申请(专利权)人: 福建锦江科技有限公司
主分类号: B01D1/26 分类号: B01D1/26;C08J11/02;C08G69/00
代理公司: 福州市鼓楼区博深专利代理事务所(普通合伙) 35214 代理人: 林志峥
地址: 350209 *** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 聚酰胺 切片 萃取 单体 回收 装置
【说明书】:

技术领域

发明属于化工设备领域,具体涉及一种聚酰胺切片萃取水的单体回收装置。

背景技术

目前聚酰胺切片萃取水的单体回收装置一般采用三效浓缩装置,在物料产量大时,单靠三效浓缩装置,三效蒸汽蒸发量不够,蒸汽利用效率低,效间蒸汽蒸发量不易平衡,物料浓度无法提高。

发明内容

本发明的发明目的是为了克服现有技术的问题,提供一种单体回收浓度高的聚酰胺切片萃取水的单体回收装置。

为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:

一种聚酰胺切片萃取水的单体回收装置,包括四效浓缩装置,按萃取水流动方向分别为一效浓缩装置、二效浓缩装置、三效浓缩装置和四效浓缩装置,每一个浓缩装置分别由物料加热蒸发器和汽水分离器组成。

本发明的有益效果为:采用四效浓缩装置提供蒸汽蒸发量,蒸汽利用率更高,且效间蒸汽蒸发量平衡,物料浓度大大提高,有利于实现节能的目标。

为了进一步降低蒸发器的生蒸汽消耗,达到节能目的,且单体回收浓度高,本发明在四效浓缩装置的基础上结合机械式蒸汽压缩工艺,结合机械式蒸汽压缩工艺采用以下三种不同方式:

其一,包括有机械式蒸汽压缩机,所述机械式蒸汽压缩机的进气口与二效浓缩装置相连通,并将二效浓缩装置的蒸汽进行压缩产生二次蒸汽,所述机械式蒸汽压缩机的出气口与一效浓缩装置相连通,并将二次蒸汽提供给一效浓缩装置。

其二,包括有机械式蒸汽压缩机,所述机械式蒸汽压缩机的进气口与三效浓缩装置相连通,并将三效浓缩装置的蒸汽进行压缩产生二次蒸汽,所述机械式蒸汽压缩机的出气口与一效浓缩装置相连通,并将二次蒸汽提供给一效浓缩装置。

其三,包括有两个机械式蒸汽压缩机,分别为第一机械式蒸汽压缩机和第二机械式蒸汽压缩机,所述第一机械式蒸汽压缩机的进气口与二效浓缩装置和三校浓缩装置相连通,并将二效浓缩装置和三校浓缩装置的蒸汽进行压缩产生二次蒸汽,所述第一机械式蒸汽压缩机的出气口与第二机械式蒸汽压缩机的进气口相连通,所述第二机械式蒸汽压缩机的出气口与一效浓缩装置相连通,并将二次蒸汽提供给一效浓缩装置。

采用四效浓缩装置结合机械式蒸汽压缩工艺后,通过采用机械式蒸汽再压缩技术,可有效降低每吨产品汽耗,单位产品浓缩汽耗可节约90%以上,如蒸汽消耗8800kg/hr下降为700kg/hr,有利于实现节能减排的目标,且单体回收浓度高。

附图说明

图1为本发明单体回收装置的结构示意图。

其中,

11:一效浓缩装置;12:二效浓缩装置;13:三效浓缩装置;14:四效浓缩装置;

21、第一机械式蒸汽压缩机;22:第二机械式蒸汽压缩机。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请一并参阅图1,如图所示,本发明一种聚酰胺切片萃取水的单体回收装置,包括四效浓缩装置,按萃取水流动方向分别为一效浓缩装置11、二效浓缩装置12、三效浓缩装置13和四效浓缩装置14,每一个浓缩装置分别由物料加热蒸发器和汽水分离器组成。每一个浓缩装置都可以由物料加热蒸发器直接加热,也可是一效浓缩装置的蒸发器的加热由生蒸汽直接加热,且其加热温度由温度自控系统自动控制。二、三、四浓缩装置的蒸发器的加热由一、二效的汽水分离器的二次蒸汽进行加热。采用四效浓缩装置提供蒸汽蒸发量,蒸汽利用率更高,且效间蒸汽蒸发量平衡,物料浓度大大提高。

为了进一步降低蒸发器的生蒸汽消耗,达到节能目的,且单体回收浓度高,本发明在四效浓缩装置的基础上结合机械式蒸汽压缩工艺,结合机械式蒸汽压缩工艺采用以下三种不同方式:

其中最优的方式为包括有两个机械式蒸汽压缩机,分别为第一机械式蒸汽压缩机21和第二机械式蒸汽压缩机22,所述第一机械式蒸汽压缩机21的进气口与二效浓缩装置12和三校浓缩装置13相连通,并将二效浓缩装置12和三校浓缩装置13的蒸汽进行压缩产生二次蒸汽,所述第一机械式蒸汽压缩机21的出气口与第二机械式蒸汽压缩机22的进气口相连通,所述第二机械式蒸汽压缩机22的出气口与一效浓缩装置11相连通,并将二次蒸汽提供给一效浓缩装置11。利用高能效蒸汽压缩机压缩二、三效浓缩装置产生的二次蒸汽,提高二次蒸汽的焓,提高热焓的二次蒸汽进入一效浓缩装置作为热源循环使用,替代绝大部分生蒸汽,生蒸汽仅用于补充热损失和补充进出料温差所需热焓,从而大幅度降低蒸发器的生蒸汽消耗,达到节能目的,且单体回收浓度高。

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