[发明专利]一种高稳定性冲压模具

说明书

技术领域

本发明涉及模具制造领域，具体涉及一种高稳定性冲压模具。

背景技术

目前，冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。模具设计与制造技术水平的高低，是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力，授权公告号为CN 20259883 U、授权公告日为2012年3月7日、专利名称为冲压模具的实用新型专利，具有减少端子的浪费，提高生产效率及连接器的良品率，降低生产成本的特点，但是，这种模具与底座连接较为简单，加工时，模具不易固定，易发生偏移，从而操作错位冲压加工；在冲压后，金属件产生毛边，需要对拉伸后的金属件进行切边操作，不但增加了工序，而且浪费大量材料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稳定性高、加工一次成型的冲压模具。

本发明解决技术问题的技术方案为：一种高稳定性冲压模具，包括底座、冲头、下模和上模，所述底座的厚度为2—5cm，所述下模为正六边形状，所述下模的正中心位置设有螺栓安装孔，所述下模的两组对角位置设有下模安装孔，所述下模的另一组对角位置设有冲头插入孔，所述上模连接有推杆，所述推杆连接有凸模，所述凸模连接有凹模。

作为进一步改进，所述下模上设有定位销安装孔。

作为进一步改进，所述定位销安装孔呈菱形排布。

作为进一步改进，所述下模上的冲头插入孔的两端均设有长方体凹槽。

作为进一步改进，所述长方体凹槽的深度为8—20mm。

有益效果：本发明中正六边形的下模上中心设有螺栓安装孔，两组对角位置设有下模安装孔，另一组对角位置设有冲头插入孔，通过多重安装固定设计，使得冲压模具在底座上的股东更加牢固，大大提高了冲压模具整体的稳定性，上模依次连接有推杆、凸模和凹模，实现了加工的一次成型，减少了工序，减少了材料的浪费；定位销安装孔呈菱形排布，增加了上模与下模之间连接的稳定性。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明中下模的俯视图。

其中：1—推杆，2-—凹模，3—凸模，4—上模，5—底座，

6—冲头，7—下模，8—定位销安装孔，9—下模安装孔，

10—螺栓安装孔，11—长方体凹槽，12—冲头插入孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明。

如图1所示：一种高稳定性冲压模具，包括底座5，冲头6、下模4和上模7，所述底座5的厚度为2—5cm，所述下模7为正六边形状，所述下模7的正中心位置设有螺栓安装孔10，所述下模7的两组对角位置设有下模安装孔9，所述下模7的另一组对角位置设有冲头插入孔12，所述上模7连接有推杆1，所述推杆1连接有凸模3，所述凸模3连接有凹模2，通过多重安装固定设计，使得冲压模具在底座上的股东更加牢固，大大提高了冲压模具整体的稳定性，上模依次连接有推杆、凸模和凹模，实现了加工的一次成型，减少了工序，减少了材料的浪费。

值得注意的是，所述下模7上设有定位销安装孔8，所述定位销安装孔8呈菱形排布，增加了上模与下模之间连接的稳定性。

在本实施例中，所述下模7上的冲头插入孔12的两端均设有长方体凹槽11，所述长方体凹槽11的深度为8—20mm。

基于上述，通过多重安装固定设计，使得冲压模具在底座上的股东更加牢固，大大提高了冲压模具整体的稳定性，上模依次连接有推杆、凸模和凹模，实现了加工的一次成型，减少了工序，减少了材料的浪费，该发明设计巧妙，值得推广。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。