[发明专利]经编双轴向带毡增强织物的生产方法

说明书

技术领域

本发明属于经编织物的生产领域，具体是一种经编双轴向带毡增强织物的生产方法。

背景技术

常规的编织双轴向带毡增强织物的方法是通过按0°方向增强纤维的铺设、±60°或±45°方向增强纤维的铺设，按经平或变化经平的编织方法将其捆绑编织成增强织物。采用常规方法编织出来的双轴向带毡增强织物纬向容易向两边扩延，结构稳定性差，织物幅宽单一，无法满足客户对织物性能的特殊要求。

发明内容

本发明的目的是针对上述中常规双轴向带毡增强织物的编织方法无法生产出结构稳定、强度高的织物，提出的一种双轴向带毡增强织物的生产方法，它能通过上下两层单轴向增强织物斜拉成角度+/-60°或角度+/-45°，按经平组织的编织方法将其捆绑编织成增强织物。

经编双轴向带毡增强织物的生产方法，它包括生产单纬布的步骤、单纬布通过斜纬机拉成斜纬布的步骤以及生产双轴向带毡经编织物的步骤，

一、生产单纬布的步骤，由位于0°方向的细纱层和90°方向的纬纱层通过位于0°方向的捆绑纱编织而成；捆绑纱为涤纶低弹丝，捆绑纱号数为55.5-83.3dtex，0°方向的细纱层为玻璃纤维细纱，玻璃纤维细纱的号数最大为136dtex，上机密度为3.0-5.0M/cm，单位面积克重为400-600g/m²，机器转速为400-600r/min，捆绑纱采用编链组织；

二、单纬布通过斜纬机拉成斜纬布的步骤，步骤一生产出的单纬布放置在位于双轴向经编机机后的布卷退绕装置上，然后通过斜纬机分别拉成两组斜纬布，其中一组斜纬布的纬纱角度呈+60°或+45°倾斜，另一组斜纬布的纬纱角度呈-60°或-45°倾斜；

三、双轴向带毡经编织物的步骤，双轴向带毡经编织物是由呈+60°或+45°方向倾斜的斜纬布、呈-60°或-45°方向倾斜的斜纬布构成第一纱层、第二纱层，另外铺设0°方向的短切纱层，短切纱层构成第三纱层，将第一纱层、第二纱层、第三纱层用总捆绑纱编织成一体，其中捆绑纱位于0°方向，第三纱层位于第一纱层、第二纱层的上层，斜纬布的纬纱为玻璃纤维无捻粗纱，纬纱号数为2400tex以下，第一纱层、第二纱层的上机密度为2.0～3.0M/cm，单位面积克重为：900～1500g/㎡，机器转速为300～500r/min，总捆绑纱采用经平组织。

所述的步骤一、步骤三中采用的是双轴向经编机，步骤一机号为E10；步骤三机号为E7。

本发明的优点是本工艺编织的双轴向带毡增强织物，纬向不易向两边扩延，提高了双轴向带毡增强织物的结构稳定性，满足了客户对双轴向带毡织物结构设计的特殊要求，且可以生产不同的幅宽，织物具有延伸率小、强度高、树脂浸透性好的特点。

具体实施方式

经编双轴向带毡增强织物的生产方法，它包括生产单纬布的步骤、单纬布通过斜纬机拉成斜纬布的步骤以及生产双轴向带毡经编织物的步骤，

一、生产单纬布的步骤，由位于0°方向的细纱层和90°方向的纬纱层通过位于0°方向的捆绑纱编织而成；捆绑纱为涤纶低弹丝，捆绑纱号数为55.5-83.3dtex，0°方向的细纱层为玻璃纤维细纱，玻璃纤维细纱的号数最大为136dtex，上机密度为3.0-5.0M/cm，单位面积克重为400-600g/m²，机器转速为400-600r/min，捆绑纱采用编链组织；

二、单纬布通过斜纬机拉成斜纬布的步骤，步骤一生产出的单纬布放置在位于双轴向经编机机后的布卷退绕装置上，然后通过斜纬机分别拉成两组斜纬布，其中一组斜纬布的纬纱角度呈+60°或+45°倾斜，另一组斜纬布的纬纱角度呈-60°或-45°倾斜；

三、双轴向带毡经编织物的步骤，双轴向带毡经编织物是由呈+60°或+45°方向倾斜的斜纬布、呈-60°或-45°方向倾斜的斜纬布构成第一纱层、第二纱层，另外铺设0°方向的短切纱层，短切纱层构成第三纱层，将第一纱层、第二纱层、第三纱层用总捆绑纱编织成一体，其中捆绑纱位于0°方向，第三纱层位于第一纱层、第二纱层的上层，斜纬布的纬纱为玻璃纤维无捻粗纱，纬纱号数为2400tex以下，第一纱层、第二纱层的上机密度为2.0～3.0M/cm，单位面积克重为：900～1500g/㎡，机器转速为300～500r/min，总捆绑纱采用经平组织。

步骤一、步骤三中采用的是双轴向经编机，步骤一机号为E10；步骤三机号为E7。