[发明专利]镁合金微弧氧化电解液及利用该电解液对镁合金表面黑色陶瓷化处理的工艺

权利要求书

1.一种镁合金微弧氧化电解液，其特征在于：所述电解液的溶质组成为：偏硅酸钠10～25克/升，氟化氢铵0.5～30克/升，氢氧化钾1～50克/升，氧化铜0.15～5克/升，有机络合剂15克/升，焦磷酸钾10～20克/升。

2.利用权利要求1所述的镁合金微弧氧化电解液对镁合金表面黑色陶瓷化处理的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

1）前处理：对镁合金工件进行前处理；

2）微弧氧化：将经过步骤1）前处理后的镁合金工件放入所述电解液中进行微弧氧化处理，在镁合金工件表面形成黑色陶瓷氧化膜层；

3）热水封闭：将经过步骤2）微弧氧化后的镁合金工件放入热水中封闭处理。

3.根据权利要求2所述的镁合金表面黑色陶瓷化处理的工艺，其特征在于：所述步骤1）中，前处理包括将镁合金工件放入60～65℃的脱脂液中脱脂清洗3～5min，水洗后再将镁合金工件放入40～45℃的活化液中活化40～60s，水洗后再将镁合金工件放入80～85℃的表面调整液中表面调整5～7min。

4.根据权利要求3所述的镁合金表面黑色陶瓷化处理的工艺，其特征在于：所述步骤1）中，脱脂液的溶质组成为：碱式碳酸钠5～25克/升，磷酸三钠10～30克/升，硅酸钠0.5～5克/升，氢氧化钠2～10克/升，有机乳化剂0.15～3克/升。

5.根据权利要求3所述的镁合金表面黑色陶瓷化处理的工艺，其特征在于：所述步骤1）中，活化液的溶质组成为：草酸0.15～15克/升，乳酸7克/升，苯磺酸钠0.5克/升，三乙醇胺0.1～3克/升。

6.根据权利要求3所述的镁合金表面黑色陶瓷化处理的工艺，其特征在于：所述步骤1）中，表面调整液的溶质组成为：氢氧化钠10～15克/升，氟化锂0.1～0.5克/升，钼酸钠10克/升，硝酸钠0.5～25克/升。

7.根据权利要求2所述的镁合金表面黑色陶瓷化处理的工艺，其特征在于：所述步骤2）中，微弧氧化处理时，启动电压为280V，电压阶跃速度为10V/min，峰值电压为450V，电流密度为0.5～1.5A/d㎡，电解液温度为13～18℃，电解液PH值为9.5～10.5，处理时间为10～50min。

8.根据权利要求2所述的镁合金表面黑色陶瓷化处理的工艺，其特征在于：所述步骤3）中，热水的温度为70～80℃，封闭处理时间为3～5min。