[发明专利]高光泽水性聚氨酯制作方法无效
申请号: | 201310439598.X | 申请日: | 2013-09-25 |
公开(公告)号: | CN104448190A | 公开(公告)日: | 2015-03-25 |
发明(设计)人: | 李继升 | 申请(专利权)人: | 青岛市首胜实业有限公司 |
主分类号: | C08G18/65 | 分类号: | C08G18/65;C08G18/63;C09D175/04 |
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地址: | 266317 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光泽 水性 聚氨酯 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于聚氨酯制作方法,具体涉及一种高光泽水性聚氨酯制作方法。
背景技术
目前水性木器涂料常见的树脂有以下类型:①醇酸树脂,其润湿渗透性好,干燥较慢,抗粘连性差,由于它自身的稳定性能限制了它的应用。②丙烯酸树脂,保光、保色性好,耐候性优异,尤其是含自交联基团的核壳结构的乳液,硬度高,抗粘连性好,有的还具有良好的抗化学性能,是目前水性木器涂料的主要树脂。它的主要缺点是偏脆性。③聚氨酯树脂(P U D),良好的低温成膜性和低温施工性能,它改变了丙烯酸乳液热黏冷脆的缺点,具有非常优秀的机械性能,亮而且透明。缺点是价格高昂。④聚氨酯-丙烯酸复合乳液(P U A或A P U),综合聚氨酯和丙烯酸的优点,同时也降低了成本。以上这几类水性树脂中,水性醇酸和水性聚氨酯的光泽较高,较好的可以达到90%以上,但很少有95%以上的,而丙烯酸树脂与P U A或A P U一般都只能达到80%~90%,而溶剂型涂料高光清面漆的光泽一般都能达到95%以上。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种高光泽水性聚氨酯制作方法。
本发明提供的高光泽水性聚氨酯制作方法,是将聚合物多元醇、扩链剂、溶剂、交联剂、亲水基团按顺序加入反应器中,缓慢加入异氰酸酯,加完后缓慢升温至60~80℃,回流反应3h,降温至50℃以下,在反应器中加入中和氨,在分散容器中加入软水,降温至30℃以下,在高速分散的情况下将反应器内物料加入分散釜中,慢慢加入胺扩链剂,高速分散40min,降低分散速度至100r/min,加入消泡剂,分散10min,将物料加入脱溶剂容器中,真空减压脱除溶剂,过滤,出料。
本发明提供的高光泽水性聚氨酯制作方法,其有益效果在于,制作方法简单,易操作,制得的水性聚氨酯光泽度高。
具体实施方式
下面结合一个实施例,对本发明提供的高光泽水性聚氨酯制作方法进行详细的说明。
实施例
将聚合物多元醇、扩链剂、溶剂、交联剂、亲水基团按顺序加入反应器中,缓慢加入异氰酸酯,加完后缓慢升温至60~80℃,回流反应3h,降温至50℃以下,在反应器中加入中和氨,在分散容器中加入软水,降温至30℃以下,在高速分散的情况下将反应器内物料加入分散釜中,慢慢加入胺扩链剂,高速分散40min,降低分散速度至100r/min,加入消泡剂,分散10min,将物料加入脱溶剂容器中,真空减压脱除溶剂,过滤,出料。
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