[发明专利]滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具及工艺

权利要求书

1.一种滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，包括冲压上模（1）、承压下模（2）、以及向所述冲压上模和承压下模之间横向输送料带（3）的料带输送机构，其特征在于：

在所述冲压上模（1）和承压下模（2）之间的纵向内侧形成有沿着所述料带（3）的输送方向依次布置的：外盒冲孔工位（11）、外盒预切工位（12）、外盒成形工位（13）和外盒冲窗工位（14）；

在所述冲压上模（1）和承压下模（2）之间的纵向外侧形成有沿着所述料带（3）的输送方向依次布置的：内盒冲孔工位（21）、内盒冲窗工位（24）、内盒预切工位（22）和内盒成形工位（23）。

2.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述外盒冲孔工位（11）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的冲孔头Ⅰ（11-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的冲孔头让位孔Ⅰ（11-2）构成，所述冲孔头Ⅰ（11-1）的底部呈圆柱形，所述冲孔头让位孔Ⅰ（11-2）为圆柱形孔。

3.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述外盒预切工位（12）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的预切头Ⅰ（12-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的预切头让位孔Ⅰ（12-2）构成，所述预切头Ⅰ（12-1）的底部呈圆柱形，所述预切头让位孔Ⅰ（12-2）为圆柱形孔。

4.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述外盒成形工位（13）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的成形冲头Ⅰ（13-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的成形冲头让位孔Ⅰ（13-2）构成，所述成形冲头Ⅰ（13-1）的底部呈圆环柱形，所述成形冲头让位孔Ⅰ（13-2）为圆环形孔。

5.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述外盒冲窗工位（14）由多个竖向设置在所述冲压上模（1）底部的且呈环形间隔分布的冲窗头Ⅰ（14-1）、以及多个竖向设置在所述承压下模（2）顶部的且呈环形间隔分布的冲窗头让位孔Ⅰ（14-2）构成，所述冲窗头Ⅰ（14-1）的底部呈矩形，所述冲窗头让位孔Ⅰ（14-2）为矩形孔。

6.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述内盒冲孔工位（21）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的冲孔头Ⅱ（21-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的冲孔头让位孔Ⅱ（21-2）构成，所述冲孔头Ⅱ（21-1）的底部呈圆柱形，所述冲孔头让位孔Ⅱ（21-2）为圆柱形孔。

7.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述内盒冲窗工位（24）由多个竖向设置在所述冲压上模（1）底部的且呈环形间隔分布的冲窗头Ⅱ（24-1）、以及多个竖向设置在所述承压下模（2）顶部的且呈环形间隔分布的冲窗头让位孔Ⅱ（24-2）构成，所述冲窗头Ⅱ（24-1）的底部呈矩形，所述冲窗头让位孔Ⅱ（24-2）为矩形孔。

8.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述内盒预切工位（22）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的预切头Ⅱ（22-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的预切头让位孔Ⅱ（22-2）构成，所述预切头Ⅱ（22-1）的底部呈圆柱形，所述预切头让位孔Ⅱ（22-2）为圆柱形孔。

9.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述内盒成形工位（23）由竖向设置在所述冲压上模（1）底部的成形冲头Ⅱ（23-1）、以及竖向设置在所述承压下模（2）顶部的成形冲头让位孔Ⅱ（23-2）构成，所述成形冲头Ⅱ（23-1）的底部呈圆环柱形，所述成形冲头让位孔Ⅱ（23-2）为圆环形孔。

10.根据权利要求1所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具，其特征在于：所述冲压上模（1）的底部设置有在所述料带（3）的纵向内外两侧边冲制定位孔（4）的四个定位孔冲头，所述冲压下模（2）的顶部设置有与所述定位孔（4）相对应的定位销。

11.一种利用如权利要求1～10中任一所述的滚针推力轴承保持架内外盒双出专用模具来制取滚针推力轴承保持架内外盒的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

料带输送机构将料带（3）沿横向由左至右输送至冲压上模（1）和承压下模（2）之间；当料带（3）刚好进入上下模之间的外盒冲孔工位（11）和内盒冲孔工位（21）区域时料带（3）停止运行，冲压上模（1）向下运行从而在料带（3）上同时加工出外盒中心孔（a2）和内盒中心孔（b2），同时冲压上模（1）上的定位孔冲头在料带纵向前后两侧边共冲制出四个定位孔（4）；外盒中心孔（a2）和内盒中心孔（b2）完成后，料带输送机构继续带动料带（3）沿横向自左向右运行，料带（3）上的冲出定位孔（4）与承压下模（2）上的定位销相对应，用于料带（3）在各个工位上的定位，从而在制有外盒中心孔（a2）的料带部分依次进行预切加工、成形加工和冲窗加工，最终获得与料带（3）相分离的外盒成品，当料带（3）横向向右运动至上下模之间以外后，制得的成品外盒（a）便从料带（3）脱落下来，从而完成外盒（a）的落料；在制有内盒中心孔（b2）的料带部分依次进行冲窗加工、预切加工和成形加工，最终获得与料带（3）相分离的内盒的成品，当料带（3）横向运动至上下模之间以外后，制得的成品内盒（b）便从料带（3）脱落下来，从而完成内盒（b）的落料。