[发明专利]一种铁基费托合成催化剂及其制备和应用

权利要求书

1.一种铁基费托合成催化剂，含有氧化铝载体和活性金属组分铁，其中，所述载体具有双峰孔结构，以压汞法表征，所述载体的孔容为0.6-1.4毫升/克，比表面积为80-400米²/克，直径为5-20nm孔的孔体积占总孔容的30-60%，直径为100-300nm孔的孔体积占总孔容的15-45％。

2.根据1所述的催化剂，其特征在于，所述载体的孔容为0.7-1.3毫升/克，比表面积为100-300米²/克，直径为5-20nm孔的孔体积占总孔容的35-50%，直径为100-300nm孔的孔体积占总孔容的20-40％。

3.根据1所述的催化剂，其特征在于，以催化剂为基准，以氧化物计的活性金属组分铁的含量为5-70重量％。

4.根据3所述的催化剂，其特征在于，以催化剂为基准，以氧化物计的活性金属组分铁的含量为10-50重量％。

5.根据4所述的催化剂，其特征在于，以催化剂为基准，以氧化物计的活性金属组分铁的含量为12-30重量％。

6.根据1所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中含有选自Cu、Mo、Ta、W、Zr、Ti、REO、Re、Mn、V或K中的一种或几种第一助剂组分，以催化剂为基准，以氧化物计的第一助剂组分的含量为10重量％以下。

7.根据6所述的催化剂，其特征在于，所述第一助剂金属组分选自Ti、Zr、W或Mn中的一种或几种，以催化剂为基准，以氧化物计的第一助剂组分的含量为6重量％以下。

8.根据1或6所述的催化剂，其特征在于，所述催化剂中含有选自Ru、Rh、Pd、Os、Ir、Pt、Ag或Au中的一种或几种第二助剂组分，以催化剂为基准，以元素计的第二助剂组分的含量在0.5重量％以下。

9.根据8所述的催化剂，其特征在于，所述第二助剂组分选自Ru、Pt或Pd中的一种或几种，以催化剂为基准，以元素计的第二助剂组分的含量在0.3重量％以下。

10.根据1所述催化剂的制备方法，包括制备载体并在该载体上负载活性金属组分铁，其中，所述载体的制备包括将含有拟薄水铝石的水合氧化铝PA和PB与一种含有拟薄水铝石的水合氧化铝的改性物PC混合、成型、干燥并焙烧，其中，所述PA、PB和PC的重量混合比为20-60：20-50：5-50，PC的κ值为0至小于等于0.9，所述κ=DI₂/DI₁，DI₁为PC改性前的水合氧化铝的酸胶溶指数，DI₂为所述PC的酸胶溶指数。

11.根据10所述的方法，其特征在于，所述PA、PB和PC的重量混合比为30-50：35-50：10-30；所述PC的k值为0至小于等于0.6。

12.根据10或11所述的方法，其特征在于，所述含有拟薄水铝石的水合氧化铝PA的孔容为0.75-1毫升/克，比表面为200-450米²/克，最可几孔直径3-10nm；所述含有拟薄水铝石的水合氧化铝PB的孔容为0.9-1.4毫升/克，比表面为100-350米²/克，最可几孔直径大于10至小于等于30nm。

13.根据12所述的方法，其特征在于，所述含有拟薄水铝石的水合氧化铝PA的孔容为0.80-0.95毫升/克，比表面为200-400米²/克，最可几孔直径5-10nm；所述含有拟薄水铝石的水合氧化铝PB的孔容为0.95-1.3毫升/克，比表面为120-300米²/克，最可几孔直径大于10至小于等于25nm。

14.根据10或11任意一项所述的方法，其特征在于，所述PC为80-300目的颗粒物。

15.根据14所述的方法，其特征在于，所述PC为100-200目的颗粒物。

16.根据10所述的方法，其特征在于，所述干燥的条件包括：温度为40-350℃，时间为1-24小时，所述焙烧的条件包括：温度为大于500至小于等于1200℃，时间为1-8小时。