[发明专利]用于耐磨表面的表面处理剂及其生产方法以及使用该表面处理剂的压缩机有效
申请号: | 201310439069.X | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN103666665A | 公开(公告)日: | 2014-03-26 |
发明(设计)人: | 朴真成;裴哲稷;梁恩寿;李丙哲;任营均;任大淳;李承求 | 申请(专利权)人: | LG电子株式会社;高丽大学校产学协力团 |
主分类号: | C10M169/04 | 分类号: | C10M169/04;F04C18/02;F04C29/02 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 付永莉;郑特强 |
地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 耐磨 表面 处理 及其 生产 方法 以及 使用 压缩机 | ||
1.一种表面处理剂,其包含:
有机溶剂;
分散在有机溶剂中的纳米金刚石粉末和碳纳米管粉末;以及
与有机溶剂混合的聚四氟乙烯(PTFE)溶液,
其中有机溶剂是基于酰胺的有机溶剂。
2.根据权利要求1所述的表面处理剂,其中纳米金刚石粉末和碳纳米管粉末混合使得它们的固体总重量相当于0.1-5%重量比的PTFE溶液。
3.根据权利要求1所述的表面处理剂,其中纳米金刚石粉末和碳纳米管粉末以4:6至6:4的重量比例混合。
4.根据权利要求1所述的表面处理剂,其中基于酰胺的有机溶剂包括N,N-二甲基甲酰胺(DMF)。
5.一种用于生产表面处理剂的方法,所述方法包括:
第一步骤:将纳米金刚石粉末分散到溶剂中;
第二步骤:将碳纳米管粉末加入到纳米金刚石溶液中;
第四步骤:将纳米金刚石粉末和碳纳米管粉末分散到引入分散剂的溶液中;以及
第五步骤:使其中分散有纳米金刚石和碳纳米管粉末的分散溶液与PTFE溶液混合。
6.根据权利要求5所述的方法,其中所述方法在第二步骤之后还包括第三步骤:将分散剂引入到含有加入的纳米金刚石粉末和碳纳米管粉末的溶液中。
7.根据权利要求5或6所述的方法,其中所述第一步骤包括:
将纳米金刚石粉末引入到极性溶剂中;以及
使用碾磨将纳米金刚石粉末分散到极性溶剂中。
8.根据权利要求7所述的方法,其中相对于100%重量比的极性溶剂,引入0.1-5.0%重量比的纳米金刚石粉末。
9.根据权利要求7所述的方法,其中当碾磨时将纳米金刚石粉末研磨至粒径在0.1-1mm的范围内。
10.根据权利要求5或6所述的方法,其中在第三步骤中,相对于碳纳米管固体,引入1-5%重量比的分散剂。
11.根据权利要求10所述的方法,其中分散剂是表面活性剂、聚合物涂料或硅烷偶联剂中的一种。
12.根据权利要求5或6所述的方法,其中在第四步骤中,使用超声分散系统分散纳米金刚石粉末和碳纳米管粉末。
13.根据权利要求12所述的方法,其中使用超声分散系统实施第四步骤1至60分钟。
14.一种涡旋压缩机,包括:
机壳;
主框架,固定于该机壳并具有轴插入口;
固定涡盘,固定于该机壳并位于该主框架上;
绕动涡盘,与该固定涡盘一起形成压缩室,并且在该绕动涡盘的下表面上具有轴套;
旋转轴,其一端部在插入该轴插入口之后被固定地插入该轴套中;以及
润滑层,形成在该轴插入口或该轴套中,
其中所述润滑层是通过涂布根据权利要求1至13中任一项所述的表面处理剂并烧结所涂布的表面处理剂而形成的。
15.根据权利要求14所述的涡旋压缩机,其中所述表面处理剂是通过丝网印刷、喷涂、流涂等方法涂布的。
16.根据权利要求14所述的涡旋压缩机,其中在100至300℃范围内的温度下实施所述烧结。
17.一种涡旋压缩机,包括:
机壳;
主框架,固定于该机壳并具有轴插入口;
固定涡盘,固定于该机壳并位于主框架上;
绕动涡盘,设置在该固定涡盘上方以与该固定涡盘一起形成压缩室,并具有轴套;
旋转轴,其上端部穿过该轴插入孔以被固定地插入到该轴套中;以及
润滑层,形成在该轴插入口或该轴套中,
其中所述润滑层是通过涂布根据权利要求1至13中任一项所述的表面处理剂并烧结所涂布的表面处理剂而形成的。
18.根据权利要求17所述的涡旋压缩机,其中所述表面处理剂是通过丝网印刷、喷涂或流涂等方法涂布的。
19.根据权利要求17所述的涡旋压缩机,其中在100至300℃范围内的温度下实施烧结。
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