[发明专利]一种低温固化粉末涂料

说明书

技术领域

    本发明主要涉及一种涂料，尤其涉及一种低温固化粉末涂料。

背景技术

热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速，为了更好的服务于现代化建设，高品质的粉末涂料一直是人们研究的重点。

发明内容

本发明目的就是为了提供一种低温固化粉末涂料。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种低温固化粉末涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：

193不饱和聚酯树脂70-80、双酚a二缩水甘油醚3-5、封闭磺酸催化剂（AC 32-18A）2-3、封闭型异氰酸酯TS280 10-12、氮化铝4-6、十二碳醇酯2-3、纳米二氧化钛2.8-3.2、超细硫酸钡4-6、氧化钼1-2、氧化钛1-3、钛镍黄0.8-3、钴蓝0.5-1、复合填料12-20；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

红土40-50、玉石粉10-20、六方氮化硼4-6、铝矾土5-7、环氧大豆油2-4、硬酯酸单甘油酯1-2、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡0.6-1；

将上述红土与铝矾土混合，600-800℃下煅烧2-3小时，出料冷却后与玉石粉混合研磨成粉；将上述六方氮化硼与硬酯酸单甘油酯、环氧大豆油混合，80-90℃下搅拌加热反应10-20分钟，冷却后与上述得到的粉料混合，搅拌均匀，滴加双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡，充分球磨，过160-180目筛，即得所述复合填料。

一种低温固化粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述除了钛镍黄、钴蓝以外的各原料混合，放入高速混合机中混合充分，再将所得混合料投入到高速挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，与钛镍黄、钴蓝进行干混，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述低温固化粉末涂料。

本发明的优点是：

    本发明粉末涂料固化温度较低，节约了生产成本，应用广泛，可以用于木材、工程塑料及某些金属合金材料等领域。

具体实施方式

实施例1，

一种低温固化粉末涂料，它是由下述重量份（公斤）的原料组成的：

193不饱和聚酯树脂80、双酚a二缩水甘油醚3、封闭磺酸催化剂（AC 32-18A）2、封闭型异氰酸酯TS280 12、氮化铝6、十二碳醇酯2、纳米二氧化钛3.2、超细硫酸钡4、氧化钼2、氧化钛3、钛镍黄0.8、钴蓝0.5、复合填料12；

所述的复合填料是由下述重量份的原料组成的：

红土50、玉石粉20、六方氮化硼6、铝矾土7、环氧大豆油4、硬酯酸单甘油酯1、双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡1；

将上述红土与铝矾土混合， 800℃下煅烧3小时，出料冷却后与玉石粉混合研磨成粉；将上述六方氮化硼与硬酯酸单甘油酯、环氧大豆油混合，90℃下搅拌加热反应20分钟，冷却后与上述得到的粉料混合，搅拌均匀，滴加双巯基乙酸异辛酯二正辛基锡，充分球磨，过180目筛，即得所述复合填料。

一种低温固化粉末涂料的制备方法，包括以下步骤：

将上述除了钛镍黄、钴蓝以外的各原料混合，放入高速混合机中混合充分，再将所得混合料投入到高速挤出机中混炼挤出，然后压片破碎后，与钛镍黄、钴蓝进行干混，再经过微粉碎机粉碎、过筛，即得所述低温固化粉末涂料。

性能测试：

附着力1级；

硬度：2H。