[发明专利]一种无缝粘接聚氨酯合成革的制备方法

说明书

技术领域

 本发明涉及一种无缝粘接聚氨酯合成革的制备方法。

背景技术

传统的运动休闲鞋聚氨酯合成革产品存在革面厚重、易起皮、皱纸、定型效果差、革面收缩等缺点，不能满足需求，应用范围受到限制。无缝粘接工艺因其可使合成革与运动鞋网布直接粘合，因此大大降低了人力、物力成本，并且无缝粘接聚氨酯合成革具有革面轻薄，且弹性佳、定型效果好且不易起皮，渐渐为世界各大鞋厂所青睐。

发明内容

本发明旨在提供一种新型的无缝粘接聚氨酯合成革及其制备方法，无缝粘接聚氨酯合成革具有“无车缝”特殊性功能，另外，产品可制成各种各样的纹路，耐水解、机械强度高、质轻，符合现代行业倡导的“轻量化”的概念，穿着轻便、舒适，赋予了产品强大的功能性和穿着的舒适性。

本发明的无缝粘接聚氨酯合成革的制备方法，包括下述步骤：

（1）将薄型机织布与无纺布混纺的高物性复合基布于聚氨酯浸渍液中浸渍，对辊挤压，按照布基厚度控制，然后预凝聚；预凝聚条件为温度30-50℃、DMF溶液浓度为30%-50%；

（2）在预凝聚后的复合基布的机织布面按照要求厚度进行涂覆聚氨酯涂覆料；

（3）然后依次置于凝固槽凝固、水洗并干燥得到湿法合成革半成品；

（4）采用后处理磨皮机对湿法合成革半成品进行磨皮加工，将磨皮合成革半成品采用干法离型纸花纹转移进行贴面，形成无缝聚氨酯合成革产品基材。

步骤（1）所述聚氨酯浸渍液的原料按质量份数组成如下：

二甲基甲酰胺DMF                        200-500份

泼水剂F-3D                                0-3份

聚酯聚氨酯树脂SW-4008                   50-200份

色浆BLPN-560                             0-20份。

步骤（2）所述聚氨酯涂覆料的原料按质量份数组成如下：

二甲基甲酰胺DMF                        100-300份

孔型调节剂HY-607                           0-3份

填料                                      0-20份

聚醚聚氨酯树脂SW-4040RHA                50-150份

聚醚聚氨酯树脂 SW-5060RH                50-150份

聚碳酸聚氨酯树脂SW-410PC                 5-100份

色浆BLPN-560                              0-10份。

步骤（3）所述凝固条件为温度30-50℃、DMF溶液浓度为15%-30%，所述水洗温度在40-70℃，所述干燥条件为烘箱温度100-160℃。

步骤（4）所述贴面过程温度为80-150℃。

所述步骤（1）复合基布为薄型机织布和无纺布高物性复合基布，此复合布基厚度0.6mm左右可达到传统无纺布1.0mm的强度要求，经纬向拉伸比几乎一致，表面平整度极佳。

所述步骤（4）中贴面采用常规聚氨酯合成革贴面工艺，如可采用干法离型纸花纹转移贴面，所述贴面的面层原料可按质量份数构成如下：

聚氨酯LT-50             30-200份

DMF                      50-200份

色浆BLPN-560             1-20份

所述干法离型纸花纹转移贴面的粘接层原料可按质量份数构成如下：

聚氨酯SA -3535       30-200份

DMF                   50-200份

本发明所述无缝聚氨酯合成革的制备方法，包括聚氨酯浆料的配制、浸渍、涂覆、凝固、洗涤、干燥、定型、磨皮以及干法贴面，形成高性能的无缝产品：

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：