[发明专利]液压支架及其侧推机构

说明书

技术领域

本发明涉及煤矿综采设备领域，更具体地，涉及一种液压支架及其侧推机构。

背景技术

液压支架是综采设备的重要组成部分，是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物，液压支架可以有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。

液压支架的顶梁、掩护梁的梁体通常是由顶板、盖板、外主筋和内主筋等部件组成的箱型结构。梁体上安装有侧推机构，侧推机构主要包括安装于梁体两侧的侧护板和安装在梁体箱型结构内部的侧推千斤顶。液压支架处于支护状态时，只有一侧的侧护板在侧推千斤顶的作用下相对梁体向外伸出或回缩，另一侧侧护板处于锁死状态。打开后的侧护板主要用于防止支架间漏矸对支架零部件及操作工人带来危害，同时还起到支撑顶板的作用。当根据液压支架的工作位置变化需要改变侧护板的打开方向时（使另一侧的侧护板可在侧推千斤顶的作用下相对梁体向外伸出，原来可伸缩的一侧侧护板被锁死），则需要调整侧推千斤顶的安装方向。

根据侧推千斤顶的进液类型划分，现有技术中主要有以下两种形式的液压支架侧推机构：

一种是内进液式侧推机构，该种结构在梁体内部设置有导向筒，导向筒套装在内主筋上开设的圆形支撑孔中，在导向筒内依次连接有第一导杆、内进液式侧推千斤顶（通过在侧推千斤顶的活塞杆内轴向打孔进液）、第二导杆，第一导杆与一侧侧护板连接，第二导杆与另一侧侧护板连接，侧推千斤顶的活塞杆用于推动一侧侧护板伸出打开，当液压支架工作位置发生改变需要另一侧侧护板伸出打开时，需将侧推千斤顶取出然后调整其与第一导杆和第二导杆的连接关系。

另一种是外进液式侧推机构，外进液式侧推千斤顶（侧推千斤顶的缸筒壁上打孔进液）位于梁体箱型结构内部并处于两个内主筋之间，其两端通过两个导杆分别与两侧的侧护板连接。梁体盖板上开设有开口，通过该开口可以将侧推千斤顶取出、安装。当需要改变侧推千斤顶与两端导杆的连接关系以适应液压支架工作位置的变化时，操作人员可以在井下通过盖板上的开口进行操作，解除侧推千斤顶与两端导杆的原连接关系后从开口取出侧推千斤顶，调整侧推千斤顶的方向，然后再通过盖板的开口将侧推千斤顶分别与两端导杆连接。

上述的内进液式侧推机构可以适用于各种液压支架的梁体中，但是存在以下缺点：内进液侧推千斤顶制造成本高、不易布管且运行可靠性低；当需要更换侧推千斤顶时不能在井下操作，只能将液压支架升井，然后将两侧侧护板、侧推千斤顶和各导杆均拆卸下来，再对侧推千斤顶进行更换；当需要调换侧推千斤顶的安装方向以改变侧护板的活动方向时，同样需要将液压支架升井然后拆卸侧护板、侧推千斤顶和各导杆，造成整个调换过程操作难度大、耗时长，实施成本高。

而上述的外进液式侧推机构可以在井下方便地拆卸和安装侧推千斤顶，而且外进液式的液压千斤顶的制造成本低，布管容易，也就能够解决上述的内进液侧推机构存在的问题。但是外进液侧推机构仅适用于梁体的两个内主筋间距大于侧推千斤顶最小安装尺寸的情况，否则因侧推千斤顶无拆装空间而无法采用外进液方式，目前大部分规格的侧推千斤顶的最小安装尺寸都大于两个内主筋之间的间距（当前仅有缸径φ63mm一种侧推千斤顶可以应用于外进液式侧推机构），因此外进液侧推机构的应用范围很小。

因此，如何扩大外进液式侧推机构的应用范围，以降低调换侧推千斤顶位置的操作难度，节约侧推千斤顶的调换时间和成本是本领域技术人员亟需解决的技术难题。

发明内容

基于上述技术难题，本发明的一个目的在于提供一种液压支架的侧推机构，该侧推机构可以扩大外进液式侧推机构的应用范围，进而降低了调换侧推千斤顶位置的操作难度，节约了侧推千斤顶的调换时间和成本。本发明的另一个目的在于提供一种应用有上述侧推机构的液压支架。

本发明提供的液压支架的侧推机构，液压支架包括梁体，侧推机构包括：分置于梁体两侧的第一侧护板和第二侧护板；外进液式侧推千斤顶；连接于外进液式侧推千斤顶的第一端和第一侧护板之间的第一导杆；连接于外进液式侧推千斤顶的第二端和第二侧护板之间的第二导杆；梁体的至少一个内主筋上开设有豁口，豁口的开口朝向梁体的盖板侧；外进液式侧推千斤顶与第一导杆和第二导杆均为可拆卸连接；连接在一起的外进液式侧推千斤顶、第一导杆和第二导杆穿设过豁口；盖板上设置有供安装和取出外进液式侧推千斤顶的开孔。

进一步地，梁体的两个内主筋之间的间距小于外进液式侧推千斤顶的轴向长度。

进一步地，梁体的两个内主筋上均开设有豁口。