[发明专利]一种水热处理促进餐厨垃圾生产乙醇和乳酸的方法有效
申请号: | 201310437655.0 | 申请日: | 2013-09-24 |
公开(公告)号: | CN103484521A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
发明(设计)人: | 王春铭 | 申请(专利权)人: | 华南农业大学 |
主分类号: | C12P39/00 | 分类号: | C12P39/00;C12P7/14;C12P7/08;C12P7/56;C12R1/84;C12R1/66;C12R1/845;C12R1/865;C12R1/885;C12R1/25;C12R1/01 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 林立明 |
地址: | 510642 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热处理 进餐 垃圾 生产 乙醇 乳酸 方法 | ||
技术领域
本发明属于餐厨垃圾处理领域,具体涉及一种餐厨垃圾生产乙醇和乳酸的方法。
背景技术
餐厨垃圾具有含水率高、油脂和有机物含量高的特点。目前的处理技术主要集中在油脂炼制生物柴油、厌氧发酵产沼气和乙醇、微生物发酵生产饲料、肥料等。其中,生物柴油是将餐厨废油直接分离后通过酯交换反应制得;而乙醇通常由餐厨垃圾糖化水解后再添加酵母发酵制得。发明专利“一种适用于餐厨垃圾发酵的乳酸抑菌方法”(CN101665809B),是在餐厨垃圾中加入乳酸菌产生乳酸实现抑菌后,加入酵母进行发酵。发明专利“一种餐厨垃圾综合利用的方法”(CN102453614B)将油脂制成生物柴油、采用米曲霉与酿酒酵母菌混合进行餐厨垃圾共发酵,所得水相蒸馏后制成乙醇,发酵后固体残渣直接作为蛋白饲料。现有的技术方法存在如下问题,需要特定条件、对设备要求高、未涉及污染物处理等。
在餐厨垃圾生产乙醇的现有技术中,发酵条件及菌种对乙醇产品的品质和产量影响很大,对设备的要求也很高。如发明专利“一种利用富含纤维素和半纤维素的有机废弃物生产乙醇的方法”(ZL03117223.7)在有酸和压力的条件下进行,要求设备耐酸及耐高压。发明专利“一种利用餐厨垃圾生产乙醇的方法”(CN102321722 A)采用生物菌液和混合酶制剂协同发酵餐厨垃圾生产乙醇,但是生物菌液和混合酶制剂的组成复杂,菌种不易获得,配置方法较为繁琐,在实际应用中存在一定困难。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上克服现有技术中存在的问题,提供一种水热处理促进餐厨垃圾生产乙醇和乳酸的方法,将餐厨垃圾作为生产能源和高附加值产品的原料,在充分利用废物的同时,实现生物质的能源化及资源化。同时本发明选用简单易得的菌种,配成混合菌群,用于高效发酵乙醇,工艺简便,特别适合产业化应用。
本发明的上述目的通过如下技术方案予以实现:
S1. 餐厨垃圾的水热处理:将收集的餐厨垃圾分拣后,投入水热反应器中,根据实际需要适当补加水使餐厨垃圾完全浸没在水中,然后进行水热处理。
S2. 将步骤S1中水热处理后的餐厨垃圾分离出固体餐厨垃圾:将水热处理后的餐厨垃圾送至三相分离器,进行油脂、水、固体三相分离,得到固体餐厨垃圾。
S3. 乙醇的制备:将步骤S2得到的固体餐厨垃圾加入水和混合菌群进行发酵,制备乙醇;发酵残渣备用。具体步骤是根据固体餐厨垃圾含水率情况决定是否加水及加水量,使固液比达到乙醇发酵所需范围;然后加入混合菌群后进行发酵;发酵结束后离心,取上清液进行蒸馏,得到乙醇,发酵残渣备用。
S4. 乳酸的制备:将步骤S3得到的发酵残渣加入水、碳酸钙和菌种后进行发酵,发酵结束后离心,上清液经提纯得乳酸。
步骤S2中所述的三相分离是在分离出油脂后,再根据实际需要分离超过乙醇发酵所需的固液比范围的水,余下的水及固体垃圾进入下一步发酵。
步骤S3是根据步骤S2得到的固体餐厨垃圾的含水率情况,决定是否加入水及加水量,使固液比达到乙醇发酵所需固液比范围。
步骤S3中所述的混合菌群包括毕赤酵母菌、发酵单胞菌、曲霉菌、根霉菌、酿酒酵母菌和木霉菌等。
步骤S4所述的乳酸发酵菌种可以在30℃~50℃进行乳酸发酵,所述的乳酸发酵菌种为魏斯氏菌、植物乳杆菌和米根霉菌中的一种或多种。
优选的,混合菌群中毕赤酵母菌、发酵单胞菌、曲霉菌、根霉菌、酿酒酵母菌和木霉菌的浓度均为6×108 ~8×108个/mL。
更优选的,所述的混合菌群的各菌种加入比例为毕赤酵母菌:发酵单胞菌:曲霉菌:根霉菌:酿酒酵母菌:木霉菌=1-5:1-6:1-4:1-5:1-6:1-6。
更优选的,所述混合菌群的加入量为固体餐厨垃圾重量的0.3%~40%。
更优选的,步骤S3和步骤S4中在发酵前分别加入固体餐厨垃圾重量0.1%-20%的未经水热处理的分拣后的餐厨垃圾。未经水热处理的餐厨垃圾中含有大量土著微生物,可以促进餐厨垃圾的发酵,提高乙醇和乳酸产率。
优选的,步骤S3中所述的发酵温度为20℃~50℃,发酵时间为20~480小时。
优选的,步骤S3中加入水,使水与固体餐厨垃圾的体积比为0.5~15:1。
作为优选,加入的水为三相分离后贮存的餐厨废水。
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