[发明专利]一种用于激光显示系统的毛玻璃制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种毛玻璃制作方法，且特别涉及一种透光率大于90%的满足激光显示系统要求的毛玻璃制作方法。

背景技术

毛玻璃对光具有散射特性，可以达到匀光和消散斑的效果，与微透镜特性相似，并且制作工艺比微透镜简单，价格相对较低，可以作为微透镜的替代品，用于激光显示系统中。但是目前市面上销售的毛玻璃扩散片的透过率比较低，50%左右，对光损耗过多，根本无法用于激光显示中。

发明内容

本发明的目的就是提供一种透光率大于90%的能够满足激光显示系统要求的一种用于激

光显示系统的毛玻璃制作方法。

本发明的目的是通过如下方案实现的。

1)        用石蜡把1mm厚的普通或者光学玻璃片（颜色略带绿色）粘到铁托上面；

2)        在大玻璃板上撒上某种粒度的白刚玉粉抛光液研磨；

3)        用丙酮，乙醇把玻璃片清洗干净，此时研磨的一面玻璃呈现白色的磨砂状态；

4)        把光滑的一面用石蜡粘到另一片玻璃衬底上，石蜡要尽量少，防止腐蚀时进入溶液中；影响毛玻璃的洁净度，而磨砂的一面暴露；

5)        将上面的玻璃片放入HF:H₂O=1:10的氟化氢溶液里腐蚀2至4个小时，腐蚀后玻璃变得透明；

6)      最后用丙酮把玻璃样品泡下来，再用丙酮，乙醇把样品清洗干净。腐蚀过程中，每隔20分钟到半个小时晃动一下烧杯，防止上面附着沉淀，影响腐蚀速度和腐蚀的均匀性；

本发明制作单面毛玻璃片的同时，也可按照上面所述步骤制作双面毛玻璃片，两种毛玻璃片透光性均大于90%。

附图说明

附图1是毛玻璃片在下面制作步骤5中腐蚀2小时后显微镜下微观结构。

附图2是毛玻璃片在下面制作步骤5中腐蚀4小时后显微镜下微观结构。

由图可知腐蚀时间越长，毛玻璃片表面颗粒越大，颗粒越大透光性越好。

具体实施方式

本发明制作工艺如下：

7)        用石蜡把1mm厚的普通或者光学玻璃片（颜色略带绿色）粘到铁托上面。

8)        在大玻璃板上撒上某种粒度的白刚玉粉抛光液研磨。

9)        用丙酮，乙醇把玻璃片清洗干净，此时研磨的一面玻璃呈现白色的磨砂状态。

10)    把光滑的一面用石蜡粘到另一片玻璃衬底上，石蜡要尽量少，防止腐蚀时进入溶液中，影响毛玻璃的洁净度，而磨砂的一面暴露。

11)    将上面的玻璃片放入HF:H₂O=1:10的氟化氢溶液里腐蚀2至4个小时，腐蚀后玻璃变得透明。

12)  最后用丙酮把玻璃样品泡下来，再用丙酮，乙醇把样品清洗干净。腐蚀过程中，每隔20分钟到半个小时晃动一下烧杯，防止上面附着沉淀，影响腐蚀速度和腐蚀的均匀性。

本发明制作单面毛玻璃片的同时，也可按照上面所述步骤制作双面毛玻璃片，两种毛玻璃片透光性均大于90%。