[发明专利]一种钻孔定位装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工用的工艺装置，具体涉及一种钻孔定位装置。

背景技术

一些机械零件由于功能的需要往往在某个部位设计有独孔凸台用来连接软管，凸台外圆由防滑脱部分和密封部分组成。凸台口部制成一小段截面类似半球形的环形突起，用以卡住橡皮管以防滑脱，凸台其他部位制成一长段圆柱形用作密封面，凸台正中间加工一圆柱形直孔用于通气或通水。传统加工工艺是以零件的一面两孔定位，再在独孔理论位置处设置钻套，钻头在钻套的引导下进行钻孔。由于毛坯的一致性较差，部分零件加工出的孔中心往往不在凸台的中心，造成孔壁偏薄或孔壁穿透，产生大量废品。

发明内容

本发明的目的在于针对现有加工工艺的不足而提供一种定位准确、调节方便、制作简单的钻孔定位装置。

本发明的技术方案是：包括钻模板、装于钻模板下方的定位块；所述钻模板设有一台阶通孔，台阶通孔包括位于下部用于容纳待加工零件上端突起部的大台阶孔和位于上部的小台阶孔，台阶形钻套的小台阶部插装于钻模板的小台阶孔内；定位块设有与钻模板台阶通孔相对应、卡装待加工零件的定位孔，定位块一侧装有用于锁紧待加工零件的锁紧螺杆。

所述定位块一侧开有与定位孔相贯通的螺纹孔，锁紧螺杆装于螺纹孔。

所述定位孔由V形截面孔与矩形截面孔组成，钻套中心线到V形截面孔内壁两平面的距离与待加工零件圆柱形部位的半径相等。

所述钻模板经螺钉、圆柱销装于定位块。

定位孔截面由近似为V形截面与近似为矩形截面的两截面组成。V形面紧贴零件独孔凸台外圆面使独孔凸台得以准确定位，锁紧螺杆通过另一侧的螺纹孔夹紧零件。钻套装于钻模板小台阶孔内，钻模板与定位块通过圆柱销定位，确保钻套中心对准零件独孔凸台中心。钻模板与定位块通过螺钉连接在一起。锁紧螺杆由螺杆和搬杆焊接而成。与其他技术相比，本发明定位准确、结构简单、调节方便、成本低廉且容易维护，适用非常广泛。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图4为图2除去钻套、钻模板后的俯视图。

图5为本发明定位块的结构示意图。

图6为图5的B-B剖示图。

图7为本发明钻模板的结构示意图。

图8为图7的俯视图。

图中，1、钻模板，2、小台阶孔，3、大台阶孔，4、环形突起，5、独孔凸台，6、圆柱形直孔，7、中心线，8、待加工零件，9、圆柱形部位，10、锁紧螺杆，11、定位块，12、定位孔，13、钻套，14、钻套内孔，15、钻套中心线，16、螺钉，17、台阶孔，18、圆柱销，19、圆柱销孔，20、螺钉孔，21、V形截面孔，22、矩形截面孔，23、螺纹孔，24、V形截面孔内壁平面一，25、V形截面孔内壁平面二。

具体实施方式

图1中，本发明包括钻模板1、装于钻模板1下方的定位块11，钻模板1上设有一台阶通孔，台阶形钻套13的小台阶部插装于钻模板1的小台阶孔2内；定位块11上设有与钻模板1台阶通孔相对应、卡装待加工零件的定位孔12，定位块11一侧装有用于锁紧待加工零件的锁紧螺杆10。待加工零件8的独孔凸台5包含圆柱形部位9、环形突起4、圆柱形直孔6等几个部分，独孔凸台5有中心线7。定位孔12由V形截面孔和矩形截面孔组成。钻套中心线15到V形截面孔内壁两平面的距离与待加工零件圆柱形部位9的半径相等。定位后的零件独孔凸台中心与钻套内孔14中心基本重合。

图2、3中，钻模板1和定位块11通过圆柱销18定位，通过螺钉16连接。钻模板1制有圆柱销孔19用于圆柱销18的定位，制有台阶孔17用于螺钉16的连接。定位块11上制有与台阶孔17相对应的螺钉孔20。

图4中，待加工零件8独孔凸台上端环形突起部伸入钻模板的大台阶孔内、卡于V形截面孔，锁紧螺杆10底部与待加工零件外壁相抵。11为定位块。

图5、6中，定位块11一侧开有与定位孔12相贯通的螺纹孔23，锁紧螺杆10装于螺纹孔23。定位块11制有由V形截面孔21和矩形截面孔22组成的定位孔12、两圆柱销孔、两螺钉孔。V形截面孔内壁两平面即为V形截面孔内壁平面一24、 V形截面孔内壁平面二25。

图7、8中，钻模板1制有装配钻套的小台阶孔2；制有大台阶孔3用于零件独孔凸台环形突起的让位。