[发明专利]一种板材加工工装

说明书

技术领域

本发明涉及一种板材加工设备领域，特别是涉及一种简易的板材加工工装。

背景技术

人造板家具是现代新兴家具之一。人造板是利用小材碎料及其他植物纤维等作原料，采用加压胶合或铺装成型压合等方法制成的板子；可以代替木板使用，作家具原料。利用人造板制造家具可节约木材40～90％，甚至完全可以代替木材。人造板家具除节约木材外，还能减少刨平、刨光、拼缝、涂漆等操作时间。同时由于采用高级胶料，具有一定的天然木色和纹理，在使用性能上往往比天然木材优越。人造纤维板、刨花板、胶合板和细木板等可综合利用，使其各尽所长。人造板家具和一般木制家具一样，能采用染色、涂油、喷漆，上胶、贴面、覆面等方法，改变板面的色泽和缺陷，得高产品质量。人造板在制作家具过程中，通常要进行裁切，现有的裁切方式通常是使用美工刀进行裁切，该方法只能裁切较薄的板材，且裁切过程中容易产生偏移。针对中等厚度板材的裁切如果使用电锯进行裁切，工作效率低。因此，如何提高中等厚度板材的裁切精度和裁切效率成为板材加工领域的一个重要问题。

发明内容

为解决现有中等厚度板材裁切效率和精度都相对较低的问题，本发明提供以下技术方案：

一种板材加工工装，它包括本体、安装于所述本体的导轨架、固定安装于所述导轨架的导轨、滑动安装于所述导轨的滑动台、安装于所述滑动台下方的刀片以及固定安装于所述滑动台下方的压轮，所述本体上开设有条形凹槽，所述刀片正对于所述条形凹槽，所述压轮压紧于所述本体的上表面。

作为本发明的一种优选方案，所述刀片为圆形结构，且转动安装于所述滑动台。

作为本发明的另一种优选方案，所述刀片的下边缘凸出于所述滑动台的下部，同时嵌入所述本体的条形凹槽中。

作为本发明的又一种优选方案，所述刀片的材质为工具钢。

作为本发明的再一种优选方案，所述压轮具有弹性，所述压轮将板材压紧于所述本体。

作为本发明的再一种优选方案，所述压轮与所述本体压紧板材的厚度范围为0～15mm。

作为本发明的再一种优选方案，所述导轨的长度大于所述条形凹槽的长度。

本发明优点是：本发明结构简单，使用方便，通过滑动台推动刀片，可以进行中等厚度板材的裁切，且通过压轮的压紧，保证了裁切的精度，同时刀片采用合金钢，可以对中等厚度的板材进行快速裁切，不会对板材产生损坏。

附图说明

附图1为本发明结构示意图。

图中标号为：

1-本体    2-导轨    3-滑动台

31-刀片   32-压轮   4-导轨架

5-板材

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如附图1本发明结构示意图所示，一种板材加工工装，它包括本体1、安装于本体1的导轨架4、固定安装于导轨架4的导轨2、滑动安装于导轨2的滑动台3、安装于滑动台3下方的刀片31以及固定安装于滑动台3下方的压轮32，本体1上开设有条形凹槽，刀片31正对于条形凹槽，压轮32压紧于本体1的上表面。

刀片31为圆形结构，且转动安装于滑动台3。刀片31的下边缘凸出于滑动台3的下部，同时嵌入本体1的条形凹槽中。刀片31的材质为工具钢。

压轮32具有弹性，压轮32将板材5压紧于本体1。压轮32与本体1压紧板材的厚度范围为0～15mm。导轨2的长度大于所述条形凹槽的长度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。