[发明专利]给袋式自动真空包装机

说明书

 

技术领域

本发明属于包装机技术领域，具体涉及一种给袋式自动真空包装机。

 

背景技术

真空包装机常被用于食品行业，经真空包装以后的食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。现有技术给物料进行真空包装都是在空气中将袋子中的空气抽走，这种工作方式造成的后果是抽真空不彻底，袋子中有大量残余空气，生产效率低，还会造成计量的不准确。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述缺陷，本发明的目的在于，提供一种给袋式自动真空包装机，解决现有技术在空气中抽真空造成包装袋内仍存有大量残余空气，生产效率过低的问题。

本发明提供的给袋式自动真空包装机，它包括安装在工作台面上的上袋装置、夹袋装置、开袋叉装置、开袋吹气装置、落料装置、送袋机构、抽真空机构、旋转大盘，所述送袋机构设置在抽真空机构和旋转大盘之间，所述抽真空机构由若干个真空室装置固定连接在真空大盘上而构成，沿顺时针或逆时针方向旋转；所述真空室装置包括上真空密封室、下真空密封室、抓袋机构、封口机构和驱动装置，所述抓袋机构和封口机构均设置于所述上、下真空密封室内部，所述驱动装置设置于所述上、下真空密封室外部；所述送袋机构包括送袋爪机构及送袋爪移动机构，所述送袋爪机构连接于送袋爪移动机构上部。

本发明提供的给袋式自动真空包装机，其有益效果在于，送袋爪移动机构驱动送袋爪机构将包装袋送到真空室装置处，抓袋机构抓紧袋子，与此同时，上真空密封室和下真空密封室形成一个密闭空间，然后对包装袋进行抽真空和密封，这样抽真空更加彻底；真空室装置有多个且安装在可旋转的真空大盘上，真空大盘与旋转大盘同位旋转，可连续不断对包装袋进行抽真空封口，工作效率大大提高。

 

附图说明

图1是本发明实施例的整体结构示意图；

图2是本发明实施例中真空室装置的结构示意图；

图3是本发明实施例中驱动装置的结构示意图；

图4是本发明实施例中送袋机构的结构示意图。

 

图中标注：

1.上袋装置；2.夹袋装置；3.开袋叉装置；4.开袋吹气装置；5.落料装置；6.送袋机构；7.抽真空机构；8.旋转大盘；9.工作台面；10.真空室装置；11.真空大盘；12.上真空密封室；13.下真空密封室；14.抓袋机构；15.上封口齿；16.下封口齿；17.封口气缸；18.开爪滑轮；19.开关室顶杆；20.开爪气缸；21.送袋爪；22.推袋连杆；23.送袋轨道。

 

具体实施方式

下面参照附图，结合一个实施例，对本发明提供的给袋式自动真空包装机进行详细的说明。

 

实施例

参照图1-图4，本实施例的给袋式自动真空包装机，它包括安装在工作台面9上的上袋装置1、夹袋装置2、开袋叉装置3、开袋吹气装置4、落料装置5、送袋机构6、抽真空机构7、旋转大盘8，所述送袋机构6设置在抽真空机构7和旋转大盘8之间，所述抽真空机构7由若干个真空室装置10固定连接在真空大盘11上而构成，沿顺时针或逆时针方向旋转；所述真空室装置10包括上真空密封室12、下真空密封室13、抓袋机构14、封口机构和驱动装置，所述抓袋机构14和封口机构均设置于所述上、下真空密封室12、13内部，所述驱动装置设置于所述上、下真空密封室12、13外部；所述封口机构由上封口齿15、下封口齿16组成，所述上封口齿15螺纹连接在上真空密封室12内部，所述下封口齿16固设于下真空密封室13内部与上封口齿15相对应的位置；所述驱动装置由封口气缸17、开爪滑轮18、开关室顶杆19组成，所述封口气缸17螺固连接在下真空密封室13的外部，并与下封口齿16固定连接，所述开爪滑轮18固设在下真空密封室13外部，通过连杆与抓袋机构14连接，所述开关室顶杆19设置在上真空密封室12连接臂的末端，控制上真空密封室12的开关；所述送袋机构包括送袋爪机构及送袋爪移动机构，所述送袋爪机构连接于送袋爪移动机构上部，所述送袋爪机构包括开爪气缸20和送袋爪21，所述开爪气缸20螺固连接在送袋爪21的一侧，所述送袋爪移动机构包括推袋连杆22和送袋轨道23，所述推袋连杆22通过连杆链接到送袋轨道23一侧。

工作时，包装袋通过上袋装置1被夹袋装置2夹住，开袋叉装置3将包装袋打开，开袋吹气装置4向袋内吹气，包装袋被撑大，随着旋转大盘9的转动，包装袋被送到落料装置5处进行装料，再送到送袋机构6处，此时，开爪气缸20闭合，送袋爪21将包装袋抓紧，推袋连杆22带动送袋轨道23向上滑动将包装袋送到真空室装置10位置，送袋爪21松开包装袋，真空室装置10中的抓袋机构14再次抓紧包装袋，同时，开关室顶杆19向上顶，真空室装置10关闭，开始抽真空操作，抽真空完毕后，封口气缸17打开推动下封口齿16向前运动，当上封口齿15和下封口齿16闭合时，加热管瞬间加热，将包装袋口封住，完成一个包装袋的上料、抽真空、封口过程。