[发明专利]一种圆盘真空过滤机

说明书

技术领域

本发明涉及过滤机械领域，具体的说是真空过滤机。

背景技术

过滤机是利用压力差使固体颗粒与液体通过多孔介质(滤板、滤布)进行分离的机器，固体形成滤饼或松散粉体.主要用于对有色金属精矿、浮选尾矿、煤和污泥的脱水，也可用于不易沉淀的悬浮液固液分离，它广泛用于选矿、食品、造纸、化工及制糖、环保等行业。

目前，我国所使用的过滤机大都由真空头，搅拌轴承座，滤筒轴承座，滤筒，滤筒转动装置，卸料装置，统线装置，矿浆搅拌器，矿浆槽，电控箱组成，由于，分配头一端与喉管滑动接触，喉管另一端用螺栓固定在滤筒上，喉管由滤筒轴承座支承固定在矿浆槽上，分配头另一端与真空泵、鼓风机联接；滤筒的转动由普通电机直联多盘摆线减速机，其输出轴上有小链轮经链条与装在蜗轮箱的蜗杆上大链轮相联，蜗轮固定在中空轴一端，中空轴另一端与滤筒用螺栓固定，中空轴由滤筒轴承座支承固定在矿浆槽上，电机转动睛由多盘摆线减速机变速，经链条传动使蜗杆转动，驱动蜗轮回转，使滤筒转动，目前因多盘摆线减速机价格较贵，多用YCT电磁调速电机代替；滤筒有近三分之一浸在矿浆里，漶筒转至一区域由真空头控制真空泵吸气，由滤筒上的过滤室将贴在滤布上的矿浆水份吸出，形成滤饼，待滤筒转至下一区域分配头控制鼓风机吹气，将滤布上的滤饼吹起，经卸料装置卸料，完成了脱水作业。当滤筒转至下一区域，分配头控制管路给水完成滤布的清洗；

为防止矿浆沉淀，设有搅拌装置，它由电机直联摆线减速器，经大小链轮传动使设在矿浆槽上的曲拐轴或偏心轮转动，经联杆机构使设在滤筒底部耙架往返摆动，实现了矿浆的搅拌，因而：

1、现有的圆盘真空过滤机一般采用的是：一，在主轴两端安装动盘和静盘的方式来抽真孔。二，主轴的转动是主电机通过齿轮传动来进行工作。在此技术方案中的缺点：一，动盘和静盘的转动摩擦增加能耗，多安装一组动盘和静盘，使闭合性能降低，容易产生泄漏点，从而降低了真空度。二，主轴的转动通过齿轮传动来工作，增加了整体的能耗；

2、滤筒上的过滤室由于在一端吸、吹气致使滤饼干湿度和滤饼两端吹起不均影响了产率和过滤效果；并且喉管是过滤机的关键承压的铸件，孔数多，孔又较长，铸造难度大，难免有瑕疵，一有气孔、缩松就是废品.；分配头也是空心壁薄铸件，废品率高，均增加了制造成本，影响了产品质量；

3、过滤机的产率如不考虑其它因素，与过滤机的过滤面积和滤筒的转速成正比.当过滤面积一定时，只有用提高滤筒转速的方法提高产率.但原过滤机是由滤筒底部浸在矿浆槽的矿浆里，由滤布浸、挂、贴矿浆的方式给料，如提高滤筒的转速相对必然城薄原挂矿浆的厚度.所以原给料方式制约了用提高滤筒转速的方法提高过滤机的产率。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种圆盘真空过滤机，减小摩擦阻力。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

一种圆盘真空过滤机，包括箱体、主轴、电机、尾部、轴承座与安装座，所述箱体的两端分别固定有轴承座与安装座；所述主轴固定于轴承座与安装座之间；所述电机固定于轴承座的侧面，电机和主轴的连接；所述尾部固定于安装座的侧面。

进一步地，所述安装座为动静盘安装座。

进一步地，所述安装座固定有一组动盘和静盘。

进一步地，所述电机和主轴之间销键连接。

本发明一种圆盘真空过滤机，只用一组动盘和静盘的优点在于降低了主轴转动时的摩擦阻力，减小启动电机的负载；一组动盘和静盘的方式能够有效的减少抽真空时的泄漏点，提高抽真空的真空度；主电机和主轴直接连接启动，能够增加电机功率的利用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种圆盘真空过滤机的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1所示一种圆盘真空过滤机，包括箱体1、主轴2、电机3、尾部4、轴承座5与安装座6，所述箱体1的两端分别固定有轴承座5与安装座6；所述主轴2固定于轴承座5与安装座6之间；所述电机3固定于轴承座5的侧面，电机3和主轴2的连接；所述尾部4固定于安装座6的侧面；所述安装座6为动静盘安装座；所述安装座6固定有一组动盘和静盘；所述电机3和主轴2之间销键连接。