[发明专利]干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法。

背景技术

近年来，随着人们生活品质的提高，人们对服装的需求也提出了越来越高的要求，尤其人们在从事户外运动时，比如登山等，即会经常遇到雨雪天气，因此在从事户外运动时所穿着的服装一般采用防水材料制成，在防水的同时也需具备透气功能，这样才能增加人们的舒适感。目前，市场上已经有多种防水透气薄膜出现，比如:①TPU防水透湿薄膜：是一种均质无孔的薄膜，采用具有亲水基团的聚氨酯弹性体TPU为主材料，利用流涎或吹塑工艺加工。但这种薄膜熔点低（120℃左右），湿阻抗大，低温性能及复合后的泼水加工性不好等。②共聚多醚多酯薄膜：该薄膜也是一种均质无孔薄膜，系基于聚环氧乙烷和对苯二甲酸丁二酯的熔化挤出共聚薄膜。通过聚酯的变性处理引入聚醚基团，赋予薄膜亲水性及控制膨润性。但其生产价格高，并且由于无孔，薄膜的湿阻抗偏大，不透气。③PTFE薄膜：是聚四氟乙烯经双向拉伸工艺而形成的微孔直径为0.14μm左右的功能薄膜。但是同样的该薄膜生产价格高。并且长期穿着及水洗后，由于油污及表面活性剂作用，水压下降快，反而使薄膜失去了防水性。另外由于PTFE难于分解，关于它的环保问题一直有争论，因此欧盟禁止在衣服上使用它。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种干式聚氨酯防水透湿薄膜的制备方法，该方法制备的聚氨酯防水透湿薄膜不仅防水透气，而且耐高温、低温性能好。

本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，包括以下步骤：

①先将以下质量份数的组分混合、搅拌形成待涂布工作液：

含有亲水基团的聚醚系聚氨酯：100份；

甲苯10-40份；

丁酮15-45份；

富马酸二甲脂：5-15份；

色浆：5-15份；

助剥离剂：0.1-2份；

②将上述涂布工作液涂布于转移载体上，干燥后剥离即形成聚氨酯防水透湿薄膜。

作为本发明的进一步的技术方案：

在所述步骤①中所述丁酮与富马酸二甲脂的质量比为3:1。

在所述步骤①中采用高速搅拌机搅拌10-20分钟。

在所述步骤②中，涂布的厚度为0.10-0.15mm。

在所述步骤②中，干燥温度为100-150℃。

所述转移载体为离型纸或PET薄膜。

本发明的有益效果是：该干式聚氨酯防水透湿薄膜的制备方法制取的薄膜具有以下优点：高水压、高透湿；低温性好，适应温度可达-40℃，适合多种户外作业；成本低，小于共聚多醚多酯类薄膜，也低于PTFE；绿色环保，所使用的聚氨酯材料分子结构简单，焚化燃烧时无空气污染，或在土壤中掩埋后3-5年即可自然分解。

具体实施方式

一种干式聚氨酯防水透气薄膜的制备方法，包括以下步骤：

①先将以下质量份数的组分混合、搅拌形成待涂布工作液：

含有亲水基团的聚醚系聚氨酯：100份；

甲苯10-40份；

丁酮15-45份；

富马酸二甲脂：5-15份；

色浆：5-15份；

助剥离剂：0.1-2份；

②将上述涂布工作液涂布于转移载体上，干燥后剥离即形成聚氨酯防水透湿薄膜。

优选的，在所述步骤①中所述丁酮与富马酸二甲脂的质量比为3:1，并采用高速搅拌机搅拌10-20分钟。在所述步骤②中，涂布的厚度为0.10-0.15mm，干燥温度为100-150℃。所述转移载体为离型纸或PET薄膜。

按照上述方法分别按表1所列各实施例选择组分形成涂布工作液：

其中:A代表含有亲水基团的聚醚系聚氨酯，B代表甲苯，C代表丁酮，D代表富马酸二甲脂，E代表色浆，F代表助剥离剂，并且表中所列数据均为质量份数。

表1:实施例1-8涂布工作液成分表

将按照上述实施例制取的薄膜，进行测试，测试得所有薄膜的厚度在0.01-0.1mm，耐水压ISO811(mmH2O)＞3000,透湿性JISL1099A1（g/m2.24hr）＞2000,透气率ASTMD737（cm3/cm2.sec）为0。