[发明专利]一种吸水膨胀型热塑性硫化胶的制备方法

权利要求书

1.一种吸水膨胀型热塑性硫化胶的制备方法，包括下列顺序步骤： 

(1)通过混炼工艺，将生橡胶与吸水材料、硫化剂、促进剂、活化剂、防老剂、填料等助剂混合均匀，制成混炼胶； 

(2)将热塑性树脂在高温混合器具中熔融塑化； 

(3)将混炼胶加入高温混合器，并与熔融的热塑性树脂在温度场和剪切力场作用下进行动态硫化； 

(4)动态硫化完成后，取出动态硫化产物，根据需要进行热塑性成型。 

2.根据权利要求1所述的吸水膨胀型热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：所述的生橡胶是丁腈橡胶；所述的吸水材料是交联聚丙烯酸钠、原位生成丙烯酸钠或者两者并用；混炼设备是开放式炼胶机、密炼机或转矩流变仪。 

3.根据权利要求1所述的吸水膨胀型热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：所述的热塑性树脂是ABS树脂(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)。 

4.根据权利要求1所述的吸水膨胀型热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：对于原位生成吸水材料，氢氧化钠和丙烯酸的用量比为1：1.9；在室温条件下，依次将氢氧化钠、丙烯酸加入生橡胶中进行混炼，混炼时间为5～15分钟。 

5.根据权利要求1所述的吸水膨胀型热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：所述的高温混合器包括双辊开炼机、密炼机或转矩流变仪；高温混合器中的温度应在160～200℃。 

6.根据权利要求1所述的吸水膨胀型热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：所述动态硫化的时间应控制为在动态硫化的温度条件下，采用硫化曲线测试仪器所测试的混炼胶的正硫化时间。 

7.根据权利要求1所述的吸水膨胀型热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：在高温混合器中，所述混炼胶与热塑性树脂的质量比例控制在2：1～5：1。 

8.根据权利要求1所述的吸水膨胀型热塑性硫化胶的制备方法，其特征在于：控制吸水材料在热塑性硫化胶中的含量，吸水材料的质量百分含量应在25％～40％。