[发明专利]改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆及其制备方法

权利要求书

1.一种改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆，其特征在于：它由下述重量配比的原料制成：

2.根据权利要求1所述的改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆，其特征在于：所述硝化棉浆采用四川北方厂商的四分之一秒硝化棉；所述合成脂肪酸树脂采用纽佩斯公司的2848；所述改性氨基树脂采用长春公司的BR167。

3.根据权利要求1所述的改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆，其特征在于：所述醛酮树脂液由醛酮树脂和丁酯按照以下重量配比混合而成：醛酮树脂45-55份和丁酯45-55份。

4.根据权利要求3所述的改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆，其特征在于：所述醛酮树脂采用巴斯夫公司的A-81。

5.根据权利要求1所述的改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆，其特征在于：所述防沉剂采用美国海明斯公司的SD-1防沉剂或德固萨公司的R972防沉剂；所述分散剂、消泡剂、流平剂分别采用德国毕克公司的BYK-P104S分散剂、BYK-141消泡剂、BYK-306流平剂；所述的消光粉采用格雷斯公司的ED-2消光粉；所述环保增塑剂采用依士曼公司的168环保增塑剂；所述紫外吸收剂采用汽巴公司的CH-81紫外吸收剂。

6.根据权利要求1所述的改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆，其特征在于：所述环保混合溶剂由乙酯和二甲苯按照以下重量配比混合而成：乙酯5-15份和二甲苯3-5份。

7.根据权利要求1所述的改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆，其特征在于：所述白面浆由钛白粉、合成脂肪酸树脂、丁酯和二甲苯按照以下重量配比混合而成：钛白粉45-55份、合成脂肪酸树脂25-35份、丁酯13-20份和二甲苯3-6份。

8.根据权利要求7所述的改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆，其特征在于：所述钛白粉采用美国杜邦公司的R706钛白粉。

9.一种用于制备权利要求1-8中任一项所述改性高耐候性高固体份环保型硝基白面漆的制备方法，其特征在于：它包括以下依序进行的步骤：

（1）将35-50份硝化棉浆、3-8份合成脂肪酸树脂、1-5份改性氨基树脂、3-8份醛酮树脂液、2-4份环保混合溶剂、0.1-1.0份防沉剂、0.1-1.0份分散剂、0.1-0.5份消泡剂和0.1-0.5份流平剂加入分散容器中，在800-1000转每分钟的转速下分散5-10分钟至均匀；

（2）接着，在400-600转每分钟的转速下，继续加入0.5-4份消光粉后，在1000-1300转每分钟的转速下，分散至细度≤30μm；

（3）接着，在800-1000转每分钟的转速下，继续加入1-6份环保混合溶剂、36-45份白面浆、1-3份环保增塑剂和0.3-1份紫外吸收剂，分散5-10分钟至均匀。

10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：

步骤（1）所述醛酮树脂液的制备方法是将45-55份醛酮树脂和45-55份丁酯加入分散容器中，在800-1000转每分钟的转速下混合均匀；

步骤（1）所述环保混合溶剂的制备方法是将5-15份乙酯和3-5二甲苯份直接混合而成；

步骤（3）所述白面浆的制备方法是将25-35份合成脂肪酸树脂、13-20份丁酯及3-6份二甲苯加入分散容器中，在600-800转每分钟转速下分散5-8分钟后，继续加入45-55份钛白粉，在1200-1300转每分钟转速下分散至细度≤15um。