[发明专利]机械零部件磕伤修复用电刷镀装置及方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种电刷镀装置及方法，尤指一种针对机械零部件的磕伤进行修复时所用到的电刷镀装置及方法。

背景技术

装备等领域中使用的机械零部件中存在大量的镀硬铬零部件，如火炮的炮管、工程机械中的液压缸和活塞杆等。该镀硬铬零部件的基体采用碳钢基体，并在该碳钢基体的表面上镀制一层硬铬镀层。镀硬铬也称耐磨铬，镀铬层具有高的硬度和低的摩擦系数，机械零部件镀硬铬后可以提高其抗磨损能力，延长使用寿命。但是，在使用过程中，由于受力的作用或使用不当，镀铬件会逐渐出现损伤，其损伤形式主要是局部的磨损、划伤以及磕伤等。

目前，对于损伤的镀铬件一般要先将所有的镀铬层全部磨掉，而后重新镀铬进行修复。这种修复方法比较简单，但存在以下问题：

第一，铬镀层的加工成本较高。由于铬镀层具有很高的硬度和优异耐磨性能，因此造成加工铬镀层十分困难。要把损伤的铬镀层除掉，需要采用金刚石砂轮进行磨削，加工时间较长，成本较高。对于基体附加值较低的零件，把铬镀层去除的加工成本比购买新的基体零件还要高。

第二，造成未损伤部位铬镀层的浪费。大部分镀铬件的失效都是由于局部损伤造成的，比如镀层的局部磨损、局部划伤以及局部脱落等，甚至有的零件的损伤部位的面积尚不到镀层整体面积的1%（比如液压件表面的划伤）。若采用重新镀铬的方式进行修复，则零件上大部分完好的铬镀层就会被磨掉，势必造成巨大浪费。

第三，镀铬技术污染严重。在电镀硬铬过程中，废水和废气中六价铬对环境会造成严重的污染。目前，美国环保局已将六价铬定为17种高度危险的毒性物质之一，各国政府也都对六价铬采取了一定的限制措施。

日前，电刷镀技术作为一项表面工程和装备再制造技术，已在各个领域得到飞速发展，它具有镀覆速度快、镀层种类多、结合强度高、适应范围广、对环境污染小、省水省电等优点，是机械零部件表面修复与强化的有力手段，尤其适用于机械零部件的局部修复。但是，目前对机械零部件，特别是镀硬铬零部件的磕伤修复，采用的大多是传统手工电刷镀方式，该方式为工人手握石墨镀笔蘸取镀液后，在零部件的磕伤部位进行摩擦，这种方式存在如下缺陷：第一，劳动强度大、工作效率低；第二，手动蘸取镀液的方式无法保证镀液与磕伤部位各处均匀接触，并且，手动摩擦的方式也无法做到石墨镀笔与磕伤部位各处的均匀摩擦，因而修复出的镀层不稳定，质量不高。

由此可见，设计出一种工艺和装置来修复机械零部件，特别是镀硬铬零部件的磕伤，是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种机械零部件磕伤修复用电刷镀装置及方法，该电刷镀装置及方法采用喷淋镀液、旋转石墨镀笔摩擦机械零部件磕伤部位的方式制备出镀层，对机械零部件磕伤部位实现修复，制备出的镀层结合强度高、致密性强，修复后的磕伤部位的耐磨性和耐蚀性好。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种机械零部件磕伤修复用电刷镀装置，其特征在于：它包括夹持有镀笔并驱动该镀笔作旋转运动的镀笔驱动装置、用于固定镀件的支架以及循环喷淋式提供镀液的镀液循环供给装置，其中：该镀液循环供给装置包括储液罐，该储液罐的入液口与电刷镀时置于相接触的该镀件与该镀笔下方的积液盒的出液口连接，该储液罐的出液口经由蠕动泵、过滤器而与电刷镀时置于相接触的该镀件与该镀笔上方的喷淋头的入液口连接，该蠕动泵与控制器连接，该镀笔、该镀件分别与直流电源的正极、负极连接。

所述镀笔驱动装置包括电机，该电机的输出轴经由接头与传动轴的一端连接，该传动轴的另一端连接有旋紧安装座，该旋紧安装座上安装有所述镀笔。

所述旋紧安装座经由绝缘隔离连接件与所述传动轴的端部连接。

所述镀笔包括起导电作用的笔柄，该笔柄的一端部安装有石墨笔头，该笔柄与所述直流电源的负极连接。

所述镀笔包括起导电作用的笔柄，该笔柄的一端部安装有石墨笔头，该笔柄与所述直流电源的负极连接，该笔柄与所述旋紧安装座活动连接，该笔柄上设有的抵顶部与所述旋紧安装座之间设有弹簧。

所述镀液循环供给装置包括置于所述储液罐内的加热装置，该加热装置包括加热棒、测温器，该加热棒、测温器分别与所述控制器连接。