[发明专利]肥皂模具

说明书

技术领域

本发明属于模具制造领域，尤其涉及一种肥皂模具。

背景技术

图1所示为现有技术中肥皂模具的结构示意图，该模具1具有一容纳空间10，模具1相对的两个侧壁内侧对应设置有导引槽11，且底面为一光滑的平面，导引槽11滑动设有一隔板12，隔板12将模具的容纳空间10分隔成两个容置空间。

上述结构的缺点在于，在制备两种不同款式肥皂时，需要将两种不同的皂液分别倒入到两个容置空间，由于隔板12底部仅仅与容纳空间10底部抵触，如果隔板12底部边缘不够平整，皂液会从一侧的容置空间渗入到另外一侧的容置空间，从而会导致两种皂液混合而导致制作失败。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种肥皂模具，解决现有技术中皂液渗漏到另外一侧的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种肥皂模具，包括：

一主体部，具有一容纳空间；

至少一隔板，将所述的容纳空间分隔成多个容置空间，其中，

所述主体部与所述隔板相接的两个侧壁以及底壁上分别形成有导引槽。

优选的，在上述的肥皂模具中，所述的肥皂模具具有多个隔板。

优选的，在上述的肥皂模具中，所述导引槽的宽度等于所述隔板的厚度。

优选的，在上述的肥皂模具中，所述的多个空置空间相同。

优选的，在上述的肥皂模具中，所述的多个空置空间不同。

优选的，在上述的肥皂模具中，所述主体部与隔板的材质为木材。

优选的，在上述的肥皂模具中，所述主体部与隔板的材质为塑料。

优选的，在上述的肥皂模具中，所述主体部与隔板的材质为金属。

优选的，在上述的肥皂模具中，所述的多个容置空间分别用以制造不同成分的肥皂。

本发明的有益效果是，本发明通过在模具容纳空间底部设置导引槽，以达到防止皂液渗漏至另一侧的目的。

 

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1所示为现有技术中肥皂模具的结构示意图；

图2是本发明具体实施例中肥皂模具的结构示意图。

图中：1. 模具；10.容纳空间；11.导引槽；12隔板。

2.模具；20.容纳空间；21.导引槽；22.导引槽；3.隔板。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

参图2所示，在本发明最佳实施例中，肥皂模具2包括一主体部，该主体部具有一容纳空间20。

主体部相对两个侧壁的内表面相应设有导引槽21，主体部的底壁的顶面上设有导引槽22，导引槽21和导引槽22对应连接。

肥皂模具2还包括一隔板3，该隔板3插置于导引槽21和导引槽22内，隔板3的厚度恰好等于导引槽21和22的宽度，以便隔板与导引槽21和22契合。通过隔板3可以将容纳空间20分隔成两个独立的容置空间，该两个容置空间可以根据实际需要设置成不同的大小，也可以为相同的大小。将二种不同的皂液分别倒入两个容置空间内，待皂液凝固后，即可制作出二种不同款式的肥皂成品。

模具2的主体部与隔板3的材质可以是木材、塑料或金属，也可以为其他材质比较硬的材质。

本实施例中，之所以在模具2的容纳空间20底部设置有一导引槽22，除了可维持隔板3的稳定性以制作出预期造型的肥皂成品外，更重要的是，通过导引槽22的设计，让隔板3可插置入模具2的主体部内，使模具2主体部与隔板3边缘紧密结合，二者间无任何空隙，因此，当二种不同的皂液各倒入模具2的两个容置空间内后，皂液不会渗漏至另一侧的容置空间，防止二种皂液混合，以保持各肥皂成品的颜色与样式。

易于想到的是，在其他实施例中，通过设置多个导引槽21与导引槽22，以插置入多个隔板3，因此更可倒入多种不同的皂液，以同时制作出多种不同颜色与样式的肥皂成品。

综上所述，本发明主要是通过容纳空间20底部导引槽22的设计，以解决传统习用肥皂模具因与隔板间产生空隙进而造成不同皂液渗漏与混合的问题，以达到保持各肥皂成品的颜色与样式的目的，并且通过该导引槽22的设计，更可增加隔板3的稳定性，以制作出预期造型的肥皂。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。