[发明专利]一种圆周成形刀架式铣削组件

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆周成形刀架式铣削组件，实现各种材料的毛坯件成形加工，特别是一种适用于圆周铣削以成形不同轨廓的铁路钢轨的铣削组件。

背景技术

钢轨作为一根支承在连续弹性基础上的无限长梁，主要承受来自机车车辆的集中垂直荷载，在其断面上产生一定的弯矩，钢轨包括轨头、轨腰和轨底，在钢轨轨廓与车辆踏面接触处，随着运营时间的增加，会产生各种病害，例如波磨、飞边、接头的不平顺等，将影响运行列车的舒适性，同时加速钢轨的损耗，因此需对钢轨轨廓在线再成形加工，达到延长钢轨使用寿命，提高运行列车舒适性，降低运行噪音的目的，此过程中铣削设备的切削刃极易损坏，但切削刀片的更换过程烦琐，需要将装载切削刀片的零部件整体拆卸，再在切削刃损害处调整切削刀片或更换新的刀片，并重新检测、调整更换后的切削刀片的位置度，保证圆周成形切削满足具体成形金属坯件轮廓尺寸的要求。上述拆装、更换工作量大，且当圆盘基体外形尺寸较大时，重新检测、调整更换后切削刀片位置度所需仪器也较大，增加了钢轨加工成本，从而使铁路铺设周期延长，影响一系列工程的进展。

公开号为CN102292182A的发明专利公开了一种圆盘铣刀刀具和切削组件，其涉在圆盘基体圆周均布切削刀片，实现高速进给的铣削工艺，在保证刀具尽可能高的耐用度的条件下使得切削刃任意几何角度的成形方案成为可能，当个别切削刃提前脱落时，可以进行刀片更换，该刀具可以很大程度上减少或者避免圆盘铣刀普遍易发的有害振动。但是，该发明将刀片直接布置安装在圆盘基体上，当圆盘基体外形尺寸较大时，且当个别切削刃提前脱落时，需将圆盘基体及刀片整体从设备上拆卸下，并在切削刃损害处调整刀片切削刃或更换新的刀片，并重新检测、调整更换后切削刀片的位置度，保证圆周成形切削满足具体成形金属坯件轮廓尺寸的要求。上述拆装、更换工作量大，且当圆盘基体外形尺寸较大时，重新检测、调整更换后切削刀片位置度所需仪器也较大，检测、调试工作复杂；此外，更换铣盘占用较大空间，特别对于在线成形设备，磨损刀片更换、检测、调整工作将导致成形设备设计复杂，设备用于刀具存储、检测空间的尺寸偏大，设备成本增加的等不足。

发明内容

本发明即针对上述缺陷加以改进，提供一种圆周成形刀架式铣削组件，其包括圆周成形刀盘基体，该基体的边缘处装有刀架式铣削组件，该刀架式铣削组件上布置至少两列切削刀片，所述至少两列切削刀片的相邻两列在横向相错布置。

优选的是，所述每列切削刀片包括至少两枚刀片。

更优选的是，所述一列切削刀片包括至少两枚刀片B；另一列切削刀片包括至少一枚刀片B，及至少一枚刀片A。

更优选的是，每列切削刀片包括至少一枚刀片B，及至少一枚刀片A。

优选的是，所述刀片B装在所述刀架式铣削组件上靠近底端的一侧。

优选的是，所述刀片A装在所述刀架式铣削组件上远离底端的一侧。

优选的是，所述刀片B呈方形六面体。

优选的是，所述刀片B具有至少八条圆弧切削刃，该刀片B用于粗铣或精铣钢轨轨头轮廓顶面。

优选的是，所述刀片B及刀片A靠近所述刀架式铣削组件的端面为下端面，所述刀片B及刀片A背向所述刀架式铣削组件的端面为上端面。

更优选的是，所述刀片B的上端面及下端面的边缘均包括圆弧切削刃，即刀片B的上端面及下端面的边缘共具有八条圆弧切削刃。

优选的是，所述刀片A呈棱柱形。

优选的是，所述刀片A具有至少两条圆弧切削刃，该刀片A用于切削钢轨轨头轮廓圆弧接触区。

更优选的是，所述刀片A的上端面的边缘均包括圆弧切削刃，即刀片A的上端面的边缘共具有4条圆弧切削刃。

更优选的是，所述两列刀片A和刀片B在垂直圆周切削方向相错布置，从而使两列刀片A和刀片B在铣削钢轨时形成的轮廓轨迹互补，且通过调整刀架式铣削组件与切削刀片的配合角度及刀片的外形尺寸，实现不同轨头轮廓的成形加工，例如分别实现50 kg/m或60kg/m型号的钢轨的轨型轨廓的成形加工。

优选的是，调整所述刀架式铣削组件与所述切削刀片的配合角度及刀片的外形尺寸，从而提供刀架式铣削组件粗切削刀片，当刀架式铣削组件装配该粗切削刀片时，实现钢轨轨头轮廓的粗铣作业。

优选的是，调整所述刀架式铣削组件与所述切削刀片的配合角度及刀片的外形尺寸，形成刀架式铣削组件精切削刀片，当刀架式铣削组件装配该精切削刀片时，实现钢轨轨头轮廓的精铣作业。

优选的是，所述刀架式铣削组件底端至少设计有一条镶嵌键。

优选的是，所述刀架式铣削组件底端包括至少一个螺孔Ⅰ。