[发明专利]玻璃纤维增强杨木单板层积材及其生产方法

权利要求书

1.玻璃纤维增强杨木单板层积材，它包括由杨木单板经粘合剂层叠粘结制成层积材，其特征是在层积材上面及下面的1层或2层或3层的各杨木单板之间分别夹有一层玻璃纤维布。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强杨木单板层积材，其特征在于所述的玻璃纤维布为E玻璃纤维布。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强杨木单板层积材，其特征在于所述的粘合剂为水溶性酚醛树脂胶黏剂。

4.生产如权利要求1所述的玻璃纤维增强杨木单板层积材的方法，其特征是：

（1）玻璃纤维布的预处理：

①玻璃纤维布脱蜡和脱油脂处理：将玻璃纤维布浸入碱性溶液中煮沸3～4h后，用自来水冲洗，晾干或烘干后备用；

②玻璃纤维布偶联剂处理：偶联剂浸渍液配置：偶联剂水溶液浓度为1.5%；

按设定浓度配置偶联剂水溶液，将玻璃纤维布浸入10-15分钟，取出后晾干，置于120℃干燥箱中干燥处理10分钟后备用；

（2）粘合剂调制：水溶性酚醛树脂与小麦面粉或大豆粉的重量比100:5-10，搅拌均匀；

（3）杨木单板干燥、剪切和涂胶：

杨木单板干燥要求：控制含水率为8%-12%，干燥后用塑料袋封存；

将杨木单板剪切成所需大小的规格；

涂胶和干燥：用调制的粘合剂先对杨木单板一面涂胶，晾干后，再对杨木单板另一面涂胶，单面涂胶用量120-140g/m²，再行晾干处理后即可进行组坯；

（4）组坯：将涂胶后的杨木单板层层叠加，在上下叠加层的杨木单板之间各铺上一层处理过的玻璃纤维布，完成组坯；

（5）热压：将组坯放在热压机中热压，热压温度140-150℃；热压压力0.8-1.2MPa；热压时间60-100 s/mm。

5.根据权利要求4所述的玻璃纤维增强杨木单板层积材的生产方法，其特征在于所述的碱性溶液为洗衣粉溶液或碱水。

6.根据权利要求1所述的玻璃纤维增强杨木单板层积材的生产方法，其特征是所述的洗衣粉溶液为洗衣粉与水的重量比为15-25:1000。