[发明专利]全自动燃气热风加热系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种加热系统，具体涉及一种全自动燃气热风加热系统。

背景技术

目前国内市场上的加热系统很多，使用的燃料也各种各样，针对液化气的燃气加热系统，节能减排效率是一个重要指标，很多系统升温慢，效率低，安全性不够高。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提出了全自动燃气热风加热系统，所述加热洗系统设有炉膛保护功能，有效保护炉膛和限制送出的热风不会超温，效率高，实用性强。

本发明的技术方案为：全自动燃气热风加热系统，包括燃烧机、热风发生炉、循环风机、水箱、自动控制系统，所述燃烧机与热风发生炉通过密闭管件连通，所述循环风机通过管道与热风发生炉密闭连通，所述循环风机设有一个热风风口和一个回风循环口，所述水箱设有出水管道和回水管道，所述出水管道与回水管道通过水泵相连接，所述循环风机的热风风口和回风循环口连通循环，所述自动控制系统通过控制线分别与所述燃烧机、循环风机和循环水泵相连接。

在所述热风发生炉内设有一个热风连接口和一个回风风口。

所述循环风机设有不锈钢叶轮。

本发明具有如下有益效果：

（1）本发明安全高效，低压燃烧液化气，全自动运行。

（2）本发明能把高温空气直接送到热风发生炉内循环加热，升温快，效率高。

（3）本发明热风发生炉内的温度、工件保温时间参数均自动控制。

（4）本发明可恒温运行用于喷涂流水线，或智能运行用于固定热风发生炉，智能档位运行时，当工件升温到设定温度，并达到保温时间，系统会发出声光报警提示工件出炉。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式进一步说明本发明。

图1为本发明的系统结构主视示意图。

图2为本发明的系统结构后视示意图。

图中，1、水箱；2、循环水泵；3、循环风机；4、热风发生炉；5、燃烧机；6、水冷轴承座；7、皮带罩；8、电机；9、自动控制系统；10、回风风口；11、热风风口；12、回风循环口。

具体实施方式： 

参见图1和图2所示，本发明包括电机8、燃烧机5、热风发生炉4、循环风机3、水箱1、自动控制系统9，所述燃烧机5与热风发生炉4通过密闭管件连通，所述循环风机3通过管道与热风发生炉4密闭连通，所述循环风机3设有一个热风风口11和一个回风循环口12，所述水箱1设有出水管道和回水管道，所述出水管道与回水管道通过水泵相连接，所述循环风机3的热风风口和回风循环口连通循环，所述自动控制系统9通过控制线分别与所述燃烧机5、循环风机3和循环水泵2相连接。所述电机8的主轴与所述循环风机3的主动轮通过皮带相连接，在所述皮带的外部设有一个皮带罩。在所述热风发生炉4内设有一个回风风口10和热风连接口。所述循环风机3设有不锈钢叶轮。所述燃烧机5设有液化气输送系统，自动控制系统9设有控制器和报警装置。本发明具有如下特点：

（1）本发明安全高效，低压燃烧液化气，全自动运行。

（2）本发明把高温空气直接送到热风发生炉4内循环加热，升温快，效率高。

（3）本发明热风发生炉内的温度、工件保温时间参数均自动控制。

（4）本发明设有炉膛保护功能，有效保护炉膛和限制送出的热风不会超温。

（5）本发明可恒温运行用于喷涂流水线，或智能运行用于固定热风发生炉，智能档位运行时，当工件升温到设定温度，并达到保温时间，系统会发出声光报警提示工件出炉。

（6）本发明热风发生炉使用空间内设置多点独立可调风道，靠循环风的作用使炉内温度非常均匀。

（7）本发明加热系统不占热风发生炉内部宽度，使热风发生炉内部可用尺寸更大。

（8）本发明运行耗费低，节省喷涂成本。