[发明专利]无夹持余量工件线切割加工用压紧装置

说明书

技术领域

本发明属于机械加工技术领域，涉及一种压紧装置，具体涉及一种用于没有一定夹持余量工件的线切割加工用压紧装置。

背景技术

20世纪中期，前苏联学者拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，开创和发明了电火花加工方法，电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。线切割放电机也于1960年发明于苏联。由于线切割加工适用于高硬度、难加工材料及复杂型腔的加工而在制造业特别是模具加工中起着非常重要作用。而在实际生产过程中，为了节省成本（特别是贵重材料），经常会碰到待加工坯料没有一定的夹持余量。由于待加工坯料重量大，如果采用悬臂支撑方式装夹，加工完成的工件往往会出现倾斜，致使工件无法满足技术要求。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种无夹持余量工件线切割加工用压紧装置，其设计合理，结构简单，操作方便，工件装卸方便，劳动强度低，加工效率高，体积小巧，重量轻，便于搬运，易于维护，使用寿命长，生产成本低，便于推广使用。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种无夹持余量工件线切割加工用压紧装置，包括用于与线切割机床工作台固定连接的U形底座，其特征在于：还包括用于支撑螺纹杆的L形支架和用于与压板配合压紧待加工工件的L形挡板；所述U形底座上设置有多个安装孔、安装槽一和安装槽二，所述U形底座一端上侧通过安装槽一和螺栓一固定安装有所述L形支架，所述L形支架上通过螺纹孔安装有所述螺纹杆，所述螺纹杆一端固定安装有转动手柄，所述螺纹杆另一端转动安装有所述压板，所述U形底座另一端上侧通过安装槽二和螺栓二固定安装有所述L形挡板。

上述的无夹持余量工件线切割加工用压紧装置，其特征在于：所述压板中部与所述螺纹杆端部铰接。

上述的无夹持余量工件线切割加工用压紧装置，其特征在于：所述转动手柄外轮廓设置有用于增加摩擦力的滚花。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

（1）该无夹持余量工件线切割加工用压紧装置设计非常合理，结构简单紧凑，非常适用于没有一定夹持余量工件的线切割加工。

（2）该无夹持余量工件线切割加工用压紧装置操作非常方便，操作人员只需正向和方向拧动转动手柄即可完成待加工坯料的装卸，工人劳动强度低，加工效率高。

（3）该无夹持余量工件线切割加工用压紧装置体积小巧，重量轻，便于搬运，易于维护。

（4）该无夹持余量工件线切割加工用压紧装置使用过程中无刚性冲击，使用寿命长。

（5）该无夹持余量工件线切割加工用压紧装置生产工艺简单，很多部件都非常便于生产、购买，因而其生产成本很低，便于推广使用。

下面通过附图和实施例，对本发明做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为本发明U形底座的主视图。

附图标记说明:

1-U形底座；    1-1-安装孔； 1-2-安装槽一；

1-3-安装槽二； 2-L形支架；  3-螺栓一；

4-转动手柄；   5-螺纹杆；   6-压板；

7-待加工工件； 8-L形挡板；  9-螺栓二。

具体实施方式

如图1-图3所示的一种无夹持余量工件线切割加工用压紧装置，包括用于与线切割机床工作台固定连接的U形底座1，还包括用于支撑螺纹杆5的L形支架2和用于与压板6配合压紧待加工工件7的L形挡板8；所述U形底座1上设置有多个安装孔1-1、安装槽一1-2和安装槽二1-3，所述U形底座1一端上侧通过安装槽一1-2和螺栓一3固定安装有所述L形支架2，所述L形支架2上通过螺纹孔安装有所述螺纹杆5，所述螺纹杆5一端固定安装有转动手柄4，所述螺纹杆5另一端转动安装有所述压板6，所述U形底座1另一端上侧通过安装槽二1-3和螺栓二9固定安装有所述L形挡板8。

本实施例中，所述压板6中部与所述螺纹杆5端部铰接。

本实施例中，所述转动手柄4外轮廓设置有用于增加摩擦力的滚花。

本发明无夹持余量工件线切割加工用压紧装置的工作过程是：首先通过U形底座1上的安装孔1-1将该无夹持余量工件线切割加工用压紧装置固定安装在线切割机床工作台上，将待加工工件7放置在合适位置，顺时针方向拧动转动手柄4，螺纹杆5在转动手柄4的带动下向前移动，从而使安装在螺纹杆5端部的压板6压紧待加工工件7，启动线切割机床即可进行加工。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。