[发明专利]一种羽绒脱水缓冲减振装置

说明书

技术领域

本发明涉及羽绒加工技术领域，具体的说是一种羽绒脱水缓冲减振装置。

背景技术

在羽绒的加工过程中，先是对羽绒进行水洗，水洗后进行脱水处理，然后再进行烘干。在脱水的过程中，现有的脱水装置多采用弹簧缓冲减振的方式，当脱水时，利用弹簧阻尼耗散振动产生的冲击，从而达到缓冲减振的目的，但是时间一长，弹簧会发生弹性变形，即被拉伸，这样在继续脱水时，则会出现明显的晃动现象，还会伴随着杂音，会对脱水机造成一定的损伤，且缓冲效果较差，影响到脱水处理的顺利进行。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构设计合理的、制造成本低的、使用寿命长的，能在脱水处理时实现缓冲减振功能的装置，即一种羽绒脱水缓冲减振装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种羽绒脱水缓冲减振装置，包括底板、下减振凸台、减振球、上减振凸台、储水箱、脱水箱和上盖板，所述底座的四周均设有地脚螺栓孔，这样可将底座牢固的固定在地面上，有效的防止了晃动，保证了机器的稳定性；所述下减振凸台均布在底板的上方，下减振凸台的下端与底板的上端面固连，下减振凸台的上端设有一号弧形凹孔；所述上减振凸台对应分布在下减振凸台的上方，上减振凸台的上端与储水箱相连，上减振凸台的下端设有二号弧形凹孔；所述储水箱的上方与脱水箱相连，储水箱用于收集脱水箱产生的水，然后排出；所述上盖板与脱水箱的上端通过铰接的方式相连，上盖板上设有把手；所述减振球放置在一号弧形凹孔和二号弧形凹孔内。在脱水箱内的机器对水洗后的羽绒进行脱水时，机器本身则会产生振动冲击，使上减振凸台向下挤压减振球，从而利用减振球实现缓冲减振的功能。

所述的脱水箱呈圆形结构，这样节省空间，且方便脱水处理的顺利进行。

所述的减振球由耐磨橡胶材料制成，耐磨橡胶材料能够起到对冲击的缓冲减振，与传统的弹簧减振相比，能够延长减振球的使用寿命。

所述的下减振凸台的数量至少为3个，这样能够保证整个装置的稳定性。

本发明的有益效果是：本发明具有结构设计合理、制造成本低和使用寿命长等优点，能在脱水处理时实现缓冲减振功能，与传统的弹簧减振相比，采用耐磨橡胶材料制成的减振球，延长减振球的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1和图2所示，一种羽绒脱水缓冲减振装置，包括底板7、下减振凸台6、减振球5、上减振凸台4、储水箱3、脱水箱2和上盖板1，所述底座7的四周均设有地脚螺栓孔701，这样可将底座7牢固的固定在地面上，有效的防止了晃动，保证了机器的稳定性；所述下减振凸台6均布在底板7的上方，下减振凸台6的下端与底板7的上端面固连，下减振凸台6的上端设有一号弧形凹孔；所述上减振凸台4对应分布在下减振凸台6的上方，上减振凸台4的上端与储水箱3相连，上减振凸台4的下端设有二号弧形凹孔；所述储水箱3的上方与脱水箱2相连，储水箱3用于收集脱水箱2产生的水，然后排出；所述上盖板1与脱水箱2的上端通过铰接的方式相连，上盖板1上设有把手101；所述减振球5放置在一号弧形凹孔和二号弧形凹孔内。在脱水箱2内的机器对水洗后的羽绒进行脱水时，机器本身则会产生振动冲击，使上减振凸台4向下挤压减振球5，从而利用减振球5实现缓冲减振的功能。

所述的脱水箱2呈圆形结构，这样节省空间，且方便脱水处理的顺利进行。

所述的减振球5由耐磨橡胶材料制成，耐磨橡胶材料能够起到对冲击的缓冲减振，与传统的弹簧减振相比，能够延长减振球5的使用寿命。

所述的下减振凸台6的数量至少为3个，这样能够保证整个装置的稳定性。

工作时，操作人员先提升把手，打开上盖板，将需要脱水处理的羽绒放置在脱水箱内，然后启动机器，即可利用离心力使羽绒内的水分被甩出，水进入储水箱内，然后排出；在机器工作时，会产生振动冲击，使上减振凸台向下挤压减振球，这样利用耐磨橡胶制成的减振球即可进行缓冲减振，并延长了减振球的使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。