[发明专利]一种钢管道内壁除锈机

说明书

技术领域

本发明属于钢管内壁防腐涂装前的除锈清理技术领域，具体涉及一种钢管除锈机。

技术背景

在石油天然气行业，开采和运输用的管道必须在加工之前对管道进行除锈，对暖气、煤气等生活用管道在焊接后对内壁的焊缝也需要先进行除锈再采取适当防锈保护措施。。目前钢管道内壁除锈有两种工艺，即一种是采用抛丸(砂)击打钢管道内表面，另一种是采用钢丝刷对钢管道内表面进行刷刮方法。采用抛丸(砂)的工艺方法可使钢管内表面既达到了除锈目的又可击打出有利于涂料粘接的锚纹。采用钢丝刷的工艺方法只能去除钢管内壁锈蚀不能获得锚纹，而管道内表面会越刷越光亮。没有锚纹的钢管内壁不利于钢管防腐涂料的粘接，光亮的内表面对涂料的防腐粘结效果会有不利影响。采用抛丸(砂)除锈会引起额外的钢丸(砂)回收问题，操作步骤繁琐。

本发明钢管内部除锈可以不采用抛丸击打钢管表面而采用钢丝刷的钢丝来击打钢管表面产生于抛丸(砂)一样的除锈效果并击打出有利于防腐涂料粘接的锚纹。采用钢丝刷击打钢管内部除锈，不需要额外回收钢丸(砂)，简化了工艺，尤其是针对采用传统的抛丸除锈工艺没法处理的的小口径管道除锈，具有显著突出的优点。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种钢管道内壁除锈机，通过钢丝刷的钢丝击打钢管内壁来达到除锈和产生锚纹双重目的。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明所述的一种钢管道内壁除锈机，包括待除锈的钢管道(1)，悬臂变速器(6)，悬臂变速器输出轴(7)，钢丝刷(9)，钢丝刷转臂(10)，钢丝刷挡轴(12)，其特征是钢丝刷(9)上设置有钢丝(8)，钢丝刷(9)通过悬臂变速器输出轴(7)与悬臂变速器(6)相连接，悬臂变速器(6)通过悬臂变速器输出轴(7)将动力传递给钢丝刷(9)，带动钢丝刷(9)做绕其轴线高速圆周转动，钢丝刷挡轴(12)轴线平行于钢丝刷(9)轴线，且处于钢丝刷(9)的钢丝(8)圆周运动扫掠范围内，钢丝刷(9)与钢丝刷转臂(10)连在一起作为整体可以在管道(1)内绕钢管道(1)的轴线转动，悬臂变速器输出轴(7)穿过钢丝刷(9)同时与钢丝刷转臂(10)相连接，钢丝刷转臂(10)可以绕动力输出轴(16)的轴线做圆周转动。

本发明所述的钢管道内壁除锈机，还包括除锈电机(2)，减速器(4)，减速器输出轴(5)，悬臂变速器(6)，悬臂变速器输出轴(7)，其特征在于除锈电机(2)的动力输出轴(16)与减速器(4)相连接，减速器输出轴(5)同时与悬臂变速器(6)和减速器(4)相连接，悬臂变速器(6)的悬臂变速器输出轴(7)与钢丝刷(9)相连接。

本发明所述的钢管道内壁除锈机，其特征在于除锈电机(2)的动力输出轴(16)与减速器(4)相连接，减速器输出轴(5)同时与钢丝刷齿轮箱(11)和减速器(4)相连接，钢丝刷齿轮箱(11)的钢丝刷齿轮箱输出轴(22)与悬臂变速器(6)相连接，悬臂变速器(6)的悬臂变速器输出轴(7)与钢丝刷(9)相连接，钢丝刷齿轮箱输出轴(22)在绕自身轴线做圆周转动的同时带动悬臂变速器(6)和钢丝刷(9)一起绕动力输出轴(16)轴线做圆周运动。

本发明所述的钢管道内壁除锈机，其特征在于还有钢丝刷限位轴承(15)，钢丝刷限位轴承(15)使得钢丝刷(9)的钢丝(8)接触到钢管道(1)内壁。

本发明所述的钢管道内壁除锈机，其特征是减速器(4)与转动辊(19)相连接，转动辊(19)另一端与转动辊电机(17)连接，转动辊电机(17)带动转动辊(19)转动时连带减速器(4)一起绕钢管道(1)的轴线转动。

本发明所述的钢管道内壁除锈机，其特征是钢丝刷挡轴(12)通过固定板(20)连接在悬臂变速器(6)外壳上。

本发明所述的钢管道内壁除锈机，其特征是除锈机设置有行走轮(21)，动力输出轴(16)设置有联轴器(3)。

本发明所述的钢管道内壁除锈机，其特征是钢丝刷(9)可以在沿管道(1)轴线方向或者垂直于管道(1)轴线平面内同时设置多个。

本发明所述的钢管道内壁除锈机的除锈方法，其特征是包括以下几个步骤：

1)将除锈机置于钢管道(1)待除锈的位置，并使得钢丝刷(9)与钢管道(1)内壁接触；

2)固定在钢丝刷(9)上的钢丝(8)随着钢丝刷(9)一起做圆周运动；

2)钢丝(8)绕钢丝刷(9)轴线运动经过钢丝刷挡轴(12)位置时，钢丝刷挡轴(12)对钢丝(8)产生阻挡作用，这种阻挡作用使钢丝(8)产生弹性变形，钢丝(8)的弹性变形使得钢丝刷(9)的动能存储于钢丝(8)的弹性变形产生的势能中；