[发明专利]预制混凝土构件连接方法

说明书

技术领域

本发明属于预制钢筋混凝土结构技术领域，尤其涉及一种适用于预制混凝土结构构件的连接方法。

背景技术

预制混凝土结构的主要结构构件在工厂里制作，生产效率高、质量好，节省资源和能源，有利于可持续发展。采用预制混凝土结构是建筑工业化发展的方向。预制混凝土结构中预制构件间存在接缝，接缝的受力性能决定了结构整体性能。

在荷载作用下，预制混凝土结构中预制构件间的接缝处会产生剪应力，引起接缝处混凝土开裂、滑移。现有的预制混凝土结构中预制混凝土构件侧边的连接钢筋与接缝垂直，无法有效的抵抗接缝处的剪应力，预制构件间的连接性能较差，影响结构性能。

发明内容

本发明的提供了一种预制混凝土构件连接方法，可更有效的抵抗预制混凝土结构中构件间接缝处的剪应力，加强接缝的连接性能，提高结构可靠性。

预制混凝土构件连接方法，所述预制混凝土构件侧边设置预埋钢筋，所述钢筋预埋段在预制混凝土构件内充分锚固，所述预埋钢筋露出段与预制混凝土构件侧边的夹角为锐角或钝角，所述的预制混凝土构件前后两侧设置模板，在所述模板与所述预制混凝土构件侧边形成的空间内浇注混凝土后，经养护，将两块或两块以上预制混凝土构件连接成整体，或者将预制混凝土构件与现浇混凝土构件连成整体。

所述预埋钢筋露出段为半环形或L形或直线形或三角形或矩形，或者是其他形状。预埋钢筋露出段的两肢可分别在预制混凝土构件的侧边的两侧，或者在同一侧。

所述预埋钢筋露出段的一肢与所述预制混凝土构件侧边垂直，一肢与所述预制混凝土构件侧边成锐角。

所述预埋钢筋露出段包括两部分，连接预制混凝土构件的部分与预制混凝土构件侧边夹角为锐角或钝角，其余部分与预制混凝土构件侧边垂直；这样预埋钢筋露出段为折线状。

所述预埋钢筋露出段与预制混凝土构件侧边夹角同为锐角或钝角；或者一部分预埋钢筋露出段与预制混凝土构件侧边夹角为锐角，另一部分预埋钢筋露出段与预制混凝土构件侧边夹角为钝角；或者一部分预埋钢筋露出段与预制混凝土构件侧边夹角为直角，另一部分预埋钢筋露出段与预制混凝土构件侧边夹角为锐角或钝角。

所述两侧的预制混凝土构件的预埋钢筋露出段相互交接，预留出一定的交接空隙；这样预制混凝土构件间的预埋钢筋相互搭接。

所述预埋钢筋露出段处设置与其互相交接的环状钢筋；这样环状钢筋与预制混凝土构件的预埋钢筋搭接。

所述预埋钢筋露出段处放置与其互相交接的环状钢筋，在交接空隙中插入平行于所述预制混凝土构件侧边的通长钢筋；这样可以增加接缝处的连接可靠性。

所述两侧的预制混凝土构件的预埋钢筋相互交接，预留出一定的交接空隙，在交接空隙中插入平行于所述预制混凝土构件侧边的通长钢筋，这样可以增加接缝处的连接可靠性。

所述预制混凝土构件侧边有连续突起，这样可以增加接缝处连接可靠性。

本发明与现有技术相比的有益效果。

本发明的预制混凝土构件连接方法，与现有技术相比，特征在于预制混凝土构件预埋钢筋露出段与预制混凝土构件侧边的夹角为锐角或钝角，可有效的抵抗接缝处的剪应力，限制接缝处混凝土开裂，减少预制混凝土与接缝处后浇混凝土之间的滑移，加强接缝的连接性能，提高预制混凝土结构的可靠性。

附图说明

图1是本发明实施例1的轴测示意图。

图2是本发明实施例2的轴测示意图。

图3是本发明实施例3的轴测示意图。

图4是本发明实施例4的轴测示意图。

图5是本发明实施例5的轴测示意图。

图6是本发明实施例6的轴测示意图。

图7是本发明实施例7的轴测示意图。

图8是本发明实施例8的轴测示意图。

图9是本发明实施例9的轴测示意图。

图10是本发明实施例10的轴测示意图。

图11是本发明实施例11的轴测示意图。

图12是本发明实施例12的轴测示意图。

图13是本发明实施例13的轴测示意图。

图14是本发明实施例14的轴测示意图。

图15是本发明实施例15的轴测示意图。

附图中的标记含义为。

1预制混凝土构件   2 后浇混凝土    3 预埋钢筋  4 通长钢筋    5 环状钢筋  6  预制混凝土构件侧边突起。        

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的预制混凝土构件连接方法进行详细描述。