[发明专利]用于印刷电子构件的功能层的方法和装置

权利要求书

1.一种用于印刷流体层的方法，用于在轮转印刷机中制造电子构件的功能层，其中，干燥时间t_dry、即流体层在印刷机滚筒的印刷间隙中的印刷至流体层的固定所用的时间t_imm与时间x·t_lev如此地相互匹配，使得x·t_lev＜t_imm或x·t_lev＜t_dry，其中，x是大于1的数，x·t_lev代表下述时间，在该时间x·t_lev之后，流体层中的厚度差在印刷之后衰减到不再具有干扰的剩余厚度差上，其中，所述流体的粘度在100s^-1的剪切速率的情况下绝对地处于5至500mPas的范围内，并且所述功能层被以凹版印刷或柔性版印刷方法印刷，其中，待印刷的用于制造功能层的流体基本上包含第一溶剂以及第二溶剂，固体物质溶解在所述第一溶剂中，所述第二溶剂具有比所述第一溶剂高的沸点，其中，所述干燥时间或所述时间t_imm大于所述时间x·t_lev的条件至少部分地通过所述两种溶剂的浓度之比由此朝尽可能短的解调制时间x·t_lev的方向和/或朝尽可能长的干燥时间t_dry或固定时间t_imm的方向调节，其中，所述解调制时间x·t_lev是已印刷的流体层的厚度差由于在印刷间隙中的过程而衰减到一个不再具有干扰的剩余厚度差上所用的时间，其中，厚度变化的不再具有干扰性的剩余厚度变化作为剩余调制小于干燥状态中功能层的层厚度的百分之十。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述匹配至少部分地通过以下方式进行，即，在将流体层印刷在基底上之后通过方法技术措施相应地调节所述干燥时间t_dry或固定时间t_imm。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述匹配至少部分地通过以下方式进行，即，在将流体层印刷在基底上之前通过待印刷的流体的流变特性和/或表面张力的选择相应地缩短所述时间t_lev或者延长所述时间t_imm。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述功能层通过溶解在所述第一溶剂中的固体物质形成，所述固体物质与所述第一溶剂和第二溶剂一起形成待印刷的流体并且所述固体物质的浓度这样选择，使得待印刷的流体的粘度与剪切速率仅仅具有小的相关性。

5.根据权利要求4所述的方法，其中，在剪切速率为1s^-1的情况下所述流体的粘度小于或等于在剪切速率为500s^-1的情况下所述流体的粘度的五倍。

6.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一溶剂的沸点温度处于80℃至180℃之间，并且所述第二溶剂的沸点温度处于140℃至250℃之间，并且所述第一溶剂和所述第二溶剂的沸点温度之差至少为10℃。

7.根据权利要求1所述的方法，其中，已印刷的功能层在基底从所述轮转印刷机的印刷间隙出来之后被供应给第一干燥线，在所述第一干燥线中，所述功能层被以由所述第一溶剂和所述第二溶剂组成的溶剂混合物的低汽化速率干燥并且在所述解调制时间x·t_lev耗尽之后被供应给辐射干燥器或热空气干燥器和/或真空室。

8.根据权利要求1所述的方法，其中，已印刷的功能层在基底从所述印刷机的印刷间隙出来之后在第一处理线中经受一溶剂气氛并且在所述解调制时间x·t_lev耗尽之后被供应给干燥器和/或真空室。

9.根据权利要求3至6之一所述的方法，其中，待印刷的流体的解调制时间x·t_lev在室温和常压下小于30分钟。

10.根据权利要求1至6之一所述的方法，所述功能层被印刷在非吸收性或非渗透性的基底上。