[发明专利]一种熔模铸造法制备钛合金叶片的方法有效
申请号: | 201310431900.7 | 申请日: | 2013-09-22 |
公开(公告)号: | CN103469009A | 公开(公告)日: | 2013-12-25 |
发明(设计)人: | 王强 | 申请(专利权)人: | 苏州华宇精密铸造有限公司 |
主分类号: | C22C14/00 | 分类号: | C22C14/00;C22C9/04;B22D21/06;C22F1/18;F01D5/28 |
代理公司: | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人: | 刘宪池 |
地址: | 215000 *** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸造 法制 钛合金 叶片 方法 | ||
1.一种熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,其特征在于:所述合金的各组分质量百分含量包括:Al7-8%、Mo1-2%、V0.5-0.6%、Fe0.5-0.7%、Si0.3-0.4%、Cr0.1-0.2%、Nb0.5-0.7%,Sn0.7-0.9%、In0.05-0.07%、Cu0.03-0.04%、Ce0.05-0.07%、Y0.01-0.02%,Mn0.1-0.3%,余量为钛及不可避免的非金属夹杂,
精密铸造钛合金叶片制备方法:包括以下步骤:按照上述比例配制合金,合金材料熔炼、浇注:熔化温度:1780-1800℃,浇注温度为1700-1730℃;后进行脱模,得到的叶片进行热处理:首先将叶片加热到700-750℃进行淬火,而后经过三次时效处理,第一次时效处理在控制温度460℃,保温2.5-3h,真空条件下通氩气风机搅拌冷却,第二次时效处理是在空气箱式炉,控制温度为410℃,保温9-10h出炉空冷;第三次时效处理是在空气箱式炉,控制温度为370℃,保温12-14h出炉空冷;
热处理后对叶片表面进行处理,首先选择多棱型230目刚玉砂进行表面粗化处理,再采用碱性氢氧化物80%,螯合剂7.5%,三羟基苯12.5%,三种表面活化剂混合物的热溶液对加工后的钛合金叶片表面进行活化处理,对活化后的叶片进行热喷涂WC系金属陶瓷;WC系金属陶瓷颗粒大小为450μm,通过喷枪使WC系金属陶瓷在叶片上沉积成耐磨涂层,得到最终叶片,WC系金属陶瓷主要成分:WC30-35,Co7-9,Cr3,Mo1-3。
2.如权利要求1所述的熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,所述合金的各组分质量百分含量包括:Al7.5%、Mo1.5%、V0.55%、Fe0.55%、Si0.35%、Cr0.15%、Nb0.55%,Sn0.75%、In0.055%、Cu0.035%、Ce0.055%、Y0.015%,Mn0.15%,余量为钛及不可避免的非金属夹杂。
3.如权利要求1所述的熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,所述合金的各组分质量百分含量包括:Al7.2%、Mo1.2%、V0.52%、Fe0.52%、Si0.32%、Cr0.12%、Nb0.52%,Sn0.72%、In0.052%、Cu0.032%、Ce0.052%、Y0.012%,Mn0.12%,余量为钛及不可避免的非金属夹杂。
4.如权利要求1所述的熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,化学成分重量百分比为:所述合金的各组分质量百分含量包括:Al7.4%、Mo1.4%、V0.54%、Fe0.54%、Si0.34%、Cr0.14%、Nb0.54%,Sn0.74%、In0.054%、Cu0.034%、Ce0.054%、Y0.014%,Mn0.14%,余量为钛及不可避免的非金属夹杂。
5.如权利要求1所述的熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,熔化温度:1790℃,浇注温度为1720℃。
6.如权利要求1所述的熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,熔化温度:1800℃,浇注温度为1710℃。
7.如权利要求1所述的熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,淬火温度为730℃。
8.如权利要求1所述的熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,第一次时效处理在控制温度460℃,保温2.8h。
9.如权利要求1所述的熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,第二次时效处理是在空气箱式炉,控制温度为410℃,保温9.5h出炉空冷。
10.如权利要求1或9所述的熔模铸造法制备钛合金叶片的方法,第三次时效处理是在空气箱式炉,控制温度为370℃,保温13h出炉空冷。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于苏州华宇精密铸造有限公司,未经苏州华宇精密铸造有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201310431900.7/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。