[发明专利]低压大风量携带蒸汽凝结水的分离回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种低压大风量携带蒸汽凝结水的分离回收装置。

技术背景

在炼钢企业中冷轧和连铸压板的工艺中，用水和风混合冷却，水和风的混合作用会产生大量水蒸汽，大量水蒸汽遇到冷空气便会产生大量的冷凝水，现有技术是将低压大风量携带蒸汽凝结水通过排口直接排入大气，不但造成了大量的水的浪费还会造成蒸汽污染，尤其是北方地区的冬季，冷凝水在厂区到处飘落，飘落到厂房顶部凝结巨大的冰块，会增大厂房顶部的压力，因超出了厂房的承重强度而带来危险，存在着安全隐患。目前，在夏季，都是直接排放凝结水飘落后自然流淌，在冬季，通常由人工除冰，人工除冰成本高、危险性大。迄今为止，本领域未见有关低压大风量携带蒸汽凝结水的分离回收装置的文献报道和实际应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是；克服现有技术的不足，提供一种低压大风量携带蒸汽凝结水的分离回收装置，能够有效的解决低压大风量携带蒸汽以及凝结水直接排入大气的问题，实现水、气分离和凝结水的回收利用。

解决其技术问题采用的技术方案是，一种低压大风量携带蒸汽凝结水的分离回收装置，其特征是:它包括壳体，在所述的壳体上设置水气入口、排水口和干燥空气排口，所述的水气入口与原风道水气排口连通，所述的排水口与排水总管连通，在所述的壳体内的底部设有集水槽，集水槽上限定水位高度的溢流水口与排水总管连通，在所述的壳体内、位于水气入口的上方设有排管式凝水器，在位于排管式凝水器的上方设有折流除雾器。

所述的排管式凝水器由横向置于壳体内的至少一排管组成。

所述的折流除雾器由纵向置于壳体内的至少一排折流板组成。

所述的干燥空气排口的面积<壳体的截面积。

所述的干燥空气排口的面积>水气入口的面积。

本发明的低压大风量携带蒸汽凝结水的分离回收装置是依据流体力学理论中的大比重物质在整个流体曲线运动中沿着切线方向运动的理论和流体流速和截面积的反比关系设计的，先将原风道水气排口排出的空气和水蒸气的混合气体中的大颗粒凝结水按一定角度射入壳体内的集水槽中先行分离出来；剩余的小颗粒水分子团随着气流由壳体内至下而上依次经过排管式凝水器、折流除雾器，由于排管式凝水器、折流除雾器的减速作用，速降的混合气体在通过排管式凝水器时，在排管式凝水器上凝集和除去相对大的水滴，而后，再经折流除雾器除雾，使混合气体脱水，使干燥空气排口排出的混合气体为干燥空气。能够有效的解决炼钢企业低压大风量携带蒸汽以及凝结水直接排入大气的问题，实现水、气分离和凝结水的回收利用。

附图说明

图1是本发明的低压大风量携带蒸汽凝结水的分离回收装置结构示意图；

图2是图1中A局部放大示意图；

图3是图1中B-B剖视示意图。

图中；1水气入口，2折流除雾器，3排管式凝水器，4壳体，5人口，6集水槽，7溢流水口，8干燥空气排口，9排水口，10排水总管，11排污口，12原风道水气排口。

具体实施方式

下面利用附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参照图1-图3，本发明的低压大风量携带蒸汽凝结水的分离回收装置，包括壳体4，在壳体4上设置水气入口1、排水口9和干燥空气排口8，水气入口1与原风道水气排口12连通，排水口9与排水总管10连通，在壳体4内的底部设有集水槽6，集水槽6上设置的限定水位高度的溢流水口7与排水总管10连通，在壳体4内、位于水气入口1的上方设有排管式凝水器3，在位于排管式凝水器3的上方设有折流除雾器2。排管式凝水器3由横向置于壳体4内的至少一排管组成。折流除雾器2由纵向置于壳体4内的至少一排折流板组成。干燥空气排口8的面积<壳体4的截面积。干燥空气排口8的面积>水气入口1的面积。在壳体4上设有人口5以方便检修。在集水槽6底部设有排污口11以方便将集水槽6中的积垢排出。