[发明专利]钢桶整体扒缝装置

说明书

技术领域

本发明涉及钢桶翻新处理技术领域，特别是涉及一种钢桶整体扒缝装置。

背景技术

新钢桶盛装原料后，原料附着到桶壁的同时，也会渗透到桶底缝内。在废旧钢桶的翻新过程，需要将钢桶底缝中的原料清除干净，以达到新桶标准。由于桶底缝的特殊结构，底缝中的原料非常难清除。

目前，桶底扒缝采用单刀滚动开缝，滚动时间长，效率低。而且，由于同一规格的钢桶长短不一，导致定位不准确，容易造成钢桶开废或刀具报废，影响了处理效果和翻新质量，降低了成品率。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够依靠冲压原理，多个伸缩刀具同时动作，瞬间开缝的钢桶整体扒缝装置。

为实现本发明的目的所采用的技术方案是：

一种钢桶整体扒缝装置，包括主机架、卡具、定位板、托架、压紧盘、刀具总成和压桶移位装置；所述卡具和定位板安装于所述主机架的一端，所述压桶移位装置安装于所述主机架的另一端，所述定位板前安装有所述托架，所述卡具的卡爪穿过所述定位板；所述刀具总成包括刀杆、刀盘、多个刀头和刀头驱动机构，所述刀盘上安装有所述刀头驱动机构，所述多个刀头分别与所述刀头驱动机构连接，所述多个刀头沿钢桶圆周分布，多个所述刀头组合后冲开整个桶底缝，所述刀盘与所述刀杆固定连接；所述压桶移位装置包括拖车、支架、固定架、拖车驱动机构和刀杆驱动机构，所述刀杆驱动机构安装于所述固定架上，所述刀杆驱动机构驱动所述支架，所述刀杆穿过所述压紧盘与所述支架固定连接，所述固定架固定安装于所述拖车上，所述支架滑动连接于所述拖车上，所述拖车与拖车驱动机构连接。

所述刀杆内部安装有压轴，所述压轴一端通过轴套与所述压紧盘固定连接，所述压轴另一端与所述支架固定连接，所述支架与轴套之间的压轴上安装有缓冲弹簧。

所述刀头驱动机构为刀头驱动气缸，两个所述刀头通过一个所述刀头驱动气缸驱动。

所述拖车与主机架之间通过相配合的导套和导柱滑动配合。

所述刀杆驱动机构为刀杆驱动液压缸，所述刀杆驱动液压缸的活塞杆与所述支架固定连接。

所述拖车驱动机构为拖车驱动液压缸。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的扒缝装置通过多个伸缩刀具同时动作，依靠冲压原理瞬间开缝，大大缩短了开缝时间，提高了生产效率。

2、本发明的扒缝装置通过定位板与压紧盘的结合，对钢桶进行定位，并通过缓冲弹簧起到缓冲的作用，降低了冲击力的影响，可靠性高。

附图说明

图1所示为本发明钢桶整体扒缝装置的主视图；

图2所示为本发明钢桶整体扒缝装置的侧视图。

图中：1.主机架，2.卡具，3.定位板，4.刀具总成，5.刀盘，6.托架，7.压轴，8.压紧盘，9.缓冲弹簧，10.支架，11.拖车，12.固定架，13.拖车驱动液压缸，14.刀杆驱动液压缸，15.导套，16.轴套，17.导柱，18.刀头，19.刀杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。

本发明钢桶整体扒缝装置的示意图如图1、图2所示，包括主机架1、卡具2、定位板3、托架6、压紧盘8、刀具总成4和压桶移位装置。所述卡具2和定位板3安装于所述主机架1的一端，所述压桶移位装置安装于所述主机架1的另一端，所述定位板3前安装有所述托架6，所述卡具2的卡爪穿过所述定位板3。所述刀具总成4包括刀杆19、刀盘5、多个刀头18和刀头驱动机构，所述刀盘5上安装有所述刀头驱动机构，所述多个刀头18分别与所述刀头驱动机构连接，所述多个刀头18沿钢桶圆周分布，多个所述刀头18组合后冲开整个桶底缝，所述刀盘5与所述刀杆19固定连接。所述压桶移位装置包括拖车11、支架10、固定架12、拖车驱动机构和刀杆驱动机构，所述刀杆驱动机构安装于所述固定架12上，所述刀杆驱动机构驱动所述支架10，所述刀杆19穿过所述压紧盘8与所述支架10固定连接，所述固定架12固定安装于所述拖车11上，所述支架10滑动连接于所述拖车11上，所述拖车11与拖车驱动机构连接。

所述刀杆19内部安装有压轴7，所述压轴7一端通过轴套16与所述压紧盘8固定连接，所述压轴7另一端与所述支架10固定连接，所述支架10与轴套7之间的压轴上安装有缓冲弹簧9。

本实施例中，所述刀头驱动机构为刀头驱动气缸，可以采用多种结构，但是要保障刀头瞬间同时冲入桶底缝中。优选两个刀头通过一个刀头驱动气缸驱动，多个刀头驱动气缸安装于所述刀盘上。