[发明专利]使用磁板选别铁矿的方法

说明书

一、技术领域

铁矿选矿方法。

二、背景技术

目前尚没有类似的选矿方法。本人于2012年12月19日申请了磁板式磁选机的发明专利，申请号是201210553052.2，同时申请了相同内容的实用新型专利，申请号是201220704199.2。又于2013年03月29日申请了使用磁板选别铁矿的方法发明专利，申请号是201310133058.9。由于上述申请文件的权利要求书存在缺陷，修改后又超出了原说明书的内容，因此申请此专利，以弥补上次申请文件的不足。此专利申请是上次专利申请的附属专利申请。此专利申请与上次专利申请的不同在与，此专利申请中的机动刮粉板修改成了机动刮粉装置，同时对磁板的定义做了修改。

三、发明内容

使用磁板选别铁矿的方法，也可以说是用磁板式磁选机选别铁矿的方法。所述磁板，就是具有一定磁力的可以将铁粉吸附的板状结构。在一块铁皮板或其它支撑体上一个连一个，一行连一行地摆放磁石，既成磁板，板上也可以装磁棒，板的面不一定平整，磁石之间也可以有空隙，磁板也可以是电磁板而不用磁石。当含有铁粉的混合水从磁板上面流过时，铁粉就会被磁板吸附。铁粉被磁板吸附后，机动刮粉装置把铁粉刮下，被刮下的铁粉进入回粉槽，加清水后进入第一块磁板下部位的第二块磁板。从第二块磁板上刮下的铁粉加清水后进入第三块磁板，从第三块磁板上刮下的铁粉加清水后进入第四块磁板，从第四块磁板上刮下的铁粉即是成品铁粉。

使用磁板选别铁矿的方法，就是把铁矿石粉碎后，用磁板与机动刮粉装置相结合的设备进行磁选，使选矿回收率达到60％以上。如果在每块磁板上摆放很多表面磁场强度超过1400高斯的单块高强磁石，那么使用磁板选别铁矿的方法是选别微磁性铁矿的最佳设备。所述选矿回收率是指精矿中的有用组分的数量与原矿中金属的数量的百分比。所述磁板安装有表面磁场强度超过1400高斯的单块高强磁石。

现在的磁选工序，大多是通过第一道磁选机后，进入高频筛，再进入第二道磁选机，从第二道磁选机出来的铁粉为成品，由于通用的磁选机都不能把铁粉完全选出来，所以大多要在废水道里安装尾选机。磁板式磁选机一台机器即可取代传统的第一道磁选机、第二道磁选机、高频筛、尾选机四台机器。且磁板式磁选机选出的铁粉品位高，成本不及一台通用磁选机，节水近一倍，节电一倍以上。由于含铁粉的混合水是紧贴磁石流过，使稍微有磁性的铁粉都能被磁板吸附，因此磁板式磁选机特别适合选微磁的铁矿，磁板式磁选机可以有效地避免铁粉流失，把选矿率提到最高，从而节约矿产资源，提高企业效益。磁板式磁选机用于河道掏沙船可以不设置筛片，选出的铁沙可以直接作为成品铁粉出售。

磁板式磁选机主要由四块磁板、四块机动刮粉装置、动力系统组成。如图1、2所示。

(1)磁板：就是具有一定磁力的可以将铁粉吸附的板状结构。在铁皮板或其它支撑体上一个连一个，一行连一行地摆放磁石，既成磁板。磁石之间也可以有空隙。磁板也可以是电磁板而不用磁石。磁板的前端既含有铁粉的混合水流入一端连接分水槽，使混合水能均匀地流在磁板上。分水槽也可以在磁板的上方。磁板的两边各连接一条与磁板长度相同的活动挡板，使混合水不能向两边流。活动挡板的外面有多个小型弹簧固定在弹簧坐板上，使刮粉板上的推片能把活动挡板推开，当刮粉板离开后，小型弹簧又能把活动挡板推合到原位。磁板的两边的活动挡板的下面，固定有回粉槽，当刮粉板把活动挡板推开，铁粉流入回粉槽后，清水就把回粉槽里的铁粉冲向下一个磁板前的分水槽里。一般情况下，磁板的前端高，后端低，使混合水能顺利流下，关键是磁板越陡，选出的铁粉越干净。回粉槽可以是平行的，也可以是在磁板最低的一端略高，使回粉槽里的铁粉能顺利流到下个磁板的分水槽里或者直接流到下一块磁板上。为了降低磁板式磁选机的高度，每块磁板两边的分水槽可分成两段，磁板前端两边分水槽里的铁粉流入下块磁板的前端，磁板后端两边分水槽里的铁粉流入下块磁板的后端。磁板后端很少有铁粉，因为大部分的铁粉都被磁板的前端吸附。四块磁板上下排列，筛片排列与中间。四块磁板可以大小相同，也可以下块磁板略短，下块磁板比上块磁板略靠后排列。

(2)机动刮粉装置：以机械为动力的刮粉装置就是机动刮粉装置。机动刮粉装置是一个以机械为动力的、能把铁粉从磁板上刮去的装置。每块磁板的上面各设置机动刮粉装置。刮粉装置可用不锈钢板制作，以免被磁板吸附。机动刮粉装置的宽面贴磁板上垂直竖立，也可以略有距离。刮粉装置的面与磁板两边活动挡板的面平行。刮粉装置的两个面各连接多个方形小推片。动力系统的推拉轴的一端固定在刮粉板的一面，带动机动刮粉装置左右运动。机动刮粉装置也可以是棕刷、不锈钢刷等