[发明专利]一种锻造压机的支承结构以及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及锻造压机，特别是一种锻造压机基础梁的支承结构。

背景技术

现有的锻造压机支承结构一般由基础梁进行支承，现有的基础梁的支承结构一般为三梁四援助机架结构，在较差的锻造工况下，基础梁与地基之间需承受大幅值的交变载荷，在快速加载和突然卸载时常常引起机架剧烈振动。

由于现有的锻造压机的基础梁与地基的接触面积有限，且基础梁与地基的基础面很容易因为机架剧烈振动而改变，使得整个锻造压机支承结构不够稳定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锻造压机的支承结构以及其安装方法，以解决现有的锻造压机支承结构不够稳定的问题。

本发明锻造压机的支承结构，包括：多个基础梁，每个基础梁包括：上面板，与锻造压机的下横梁固定，以支承该下横梁；下平面板，与灌浆地基的上表面平面接触；以及该上面板和该下平面板之间通过多个筋板固定；多个固定架，固定在该灌浆地基中；该基础梁、该固定架与该下横梁之间通过螺栓进行连接。

根据本发明锻造压机的支承结构的一实施例，其中，该灌浆地基包括一次灌浆层以及二次灌浆层，该二次灌浆层位于该一次灌浆层之上；多个垫板，固定在该一次灌浆层上表面；多个底板，与该多个垫板一一对应固定；各该基础梁的下面板分别与不同的该多个底板固定；该基础梁的下面板与地基的二次灌浆层的上表面平面接触。

根据本发明锻造压机的支承结构的一实施例，其中，该固定架包括：主板，平置于该一次灌浆层内；以及至少一第一套管，伸入该一次灌浆层内，该第一套管下端与该主板固定；至少一第二套管，该第二套管与该第一套管一一对应，并固定在该第一套管上端外侧以及该基础梁下平面板上；该下横梁开设有圆孔，该基础梁的该上面板、该基础梁的该下平面板以及该固定架的第二套管该主板上开设有多个方孔；多个T型头地脚螺栓，其T型头能够穿过该基础梁的该上面板、该基础梁的该下平面板以及该固定架的第二套管上的多个方孔，该主板上具有能够与该T型头卡合的内腔，该T型头与该主板相卡合，该T型头地脚螺栓的上部能够穿过该下横梁的圆孔，通过T型头地脚螺栓固定，以使得该下横梁、该基础梁、以及该固定架相对固定。

根据本发明锻造压机的支承结构的一实施例，其中，该支承结构还包括：该基础梁的下平面板与该底板之间通过多组螺母连接，以调节该基础梁的水平度。

根据本发明锻造压机的支承结构的一实施例，其中，该支承结构还包括：每个该基础梁沿与该下横梁相接触的边沿固定有多个挡块，用于该下横梁和该基础梁之间的水平方向定位。

本发明另外还提供了一种锻造压机，包括上横梁、下横梁和机架；该下横梁的底面通过上述的支承结构支承，该机架中间安装有多个拉杆；该基础梁的上面板中间具有空隙，以用于容置该多个拉杆的下端。

本发明一种锻造压机支承结构的安装方法，包括：步骤a.将多个固定架以及多个垫板安装于地基坑中；步骤b.进行一次灌浆，以形成一次灌浆层，且该多个固定架固定于该一次灌浆层中，该多个垫板固定于该一次灌浆层上表面；步骤c.将多个底板一一对应焊接在该多个垫板上；步骤d.通过多组螺母将多个基础梁与该多个底板固定，并调节该基础梁的水平度；步骤e.进行二次灌浆，形成二次灌浆层，且该底板位于该二次灌浆层中，并使该基础梁的下面板与地基的二次灌浆层的上表面平面接触。

根据本发明一种锻造压机支承结构的安装方法的一实施例，其中，该固定架包括：主板，位于该一次灌浆层内；以及第一套管，伸入该一次灌浆层内，其下端与该主板固定；在步骤d中还包括：将第二套管焊在基础梁下平面板固定架的第一套管上端外侧以及该基础梁的下平面板上。

根据本发明一种锻造压机支承结构的安装方法的一实施例，其中，还包括：步骤f.将T型头地脚螺栓的T型头穿过该基础梁以及该第一套管，穿过该主板的矩形孔，并将T型头地脚螺栓旋转90度角，使得该T型头卡合于该主板内腔内，将锻造压机的下横梁安装于该多个基础梁上，该多个T型头地脚螺栓的上端穿过将锻造压机的下横梁，将该T型头地脚螺栓的上端与锻造压机的下横梁固定。

根据本发明一种锻造压机支承结构的安装方法的一实施例，其中，还包括，在基础梁上焊接多个挡块，用于该下横梁和该基础梁之间的水平方向定位。

综上所述，本发明的锻造压机的支承结构，通过增加基础梁的下平面板与地基之间的接触面积，使得地基表面承受的压应力减小，减小了较差的锻造工况下机架的震动。同时，通过基础梁与多个固定架以及多个底板，在一次灌浆层以及二次灌浆层的固定结构，增强了锻造压机的整体的稳定度。

附图说明