[发明专利]一种造纸制浆工艺

权利要求书

1.一种造纸制浆工艺，包括以下步骤：

（1）除臭、清洗、消毒、切片：将由各种带木纤维物组成的制浆混合物，用浓度为0.5-5mg/L的臭氧水中清洗、消毒后切割成片；

（2）臭氧水药液浸泡：

将切割成片状的制浆混合物放入浓度为10-20mg/L的饱和臭氧水药液浸泡池内浸泡1-2小时；

 （3）粗磨、离心：将臭氧水药液浸泡池内的臭氧水药液调整至制浆混合物重量的25%—30%，将制浆混合物磨成粗浆，沥去臭氧水药液，沥出和调整出的臭氧水药液返回臭氧水浸泡池内循环使用；

（4）生物催化、降解：

将沥去臭氧水药液的粗浆，放入为制浆混合物重量的300%的水中，水中加有为制浆混合物重量的0.05%-0.1%的生物催化剂，在生物催化池内进行生物催化、降解1-2小时；

（5）细磨、离心：将生物催化池内的生物催化剂溶液调整至制浆混合物重量的25%—30%，将粗浆磨成细浆，沥去生物催化剂，沥出和调整出的生物催化剂返回生物催化池内循环使用；

（6）饱和臭氧水漂白：将经过高速离心沥水机沥去生物催化剂的细浆放入重量为制浆混合物的300%、浓度为10-20mg/L的饱和臭氧水浸泡池中，浸泡漂白0.25-0.5小时，及将细浆中的生物催化剂菌种杀灭；

（7）浓缩、挤浆、打包，浓缩、挤浆得到的臭氧水返回臭氧漂白池内循环利用。

2.根据权利要求1所述的造纸制浆工艺，所述切割成片是是将制浆混合物切割成厚度在0.5cm以下的片状。

3.根据权利要求1所述的造纸制浆工艺，所述臭氧水药液的组分为：氢氧化钠 0.5%-1.5%、过氧化氢 0.1%-0.3%、氧化镁 0.1%-0.3%、羟基苯三唑 0.1%-0.3%、亚硫酸钠 0.05%-0.15%、羟基苯三唑0.05%-0.15%、冷浸助剂 0.2%-0.6%。

4.根据权利要求3所述的造纸制浆工艺，所述冷浸助剂的组分为：丁基萘磺酸钠30%-90%、硫酸镁20%-60%、碳酸镁20%-60%、硫磺粉10%-30%、氯化钙10%-30%、硅酸钠10%-30%。

5.根据权利要求1所述的造纸制浆工艺，所述生物催化剂组分为：木腐朽真菌的白腐菌20%-60%、软腐菌5%-15%、酵母30%-90%、木质素酶25%-75%、果胶酶20%-60%。

6.根据权利要求1所述的造纸制浆工艺，所述浸泡是在常温条件下进行。

7.根据权利要求1所述的造纸制浆工艺，所述将制浆混合物磨成粗浆和将粗浆磨成细浆使用的是高浓磨浆机。

8.根据权利要求1所述的造纸制浆工艺，所述沥去臭氧水药液和沥去生物催化剂使用的是高速离心沥水机。