[发明专利]高温高压毛细管内接触角测量装置及测量方法

权利要求书

1.一种高温高压毛细管内接触角测量装置，其特征在于，所述高温高压毛细管内接触角测量装置包括：

钢体，其具有通孔，所述通孔的两端分别密封有观察窗；

毛细管，其一端穿设在所述钢体的通孔内，其另一端通过第一流体注入管道连接一第一流体注入泵；

第二流体注入泵，其连接有第二流体注入管道，所述第二流体注入管道伸入所述钢体的通孔内。

2.如权利要求1所述的高温高压毛细管内接触角测量装置，其特征在于，所述高温高压毛细管内接触角测量装置还包括真空泵，所述真空泵连接有真空管道，所述真空管道伸入所述钢体的通孔内。

3.如权利要求1所述的高温高压毛细管内接触角测量装置，其特征在于，所述毛细管的外部夹设有毛细管夹持器，所述毛细管夹持器具有两个平行设置的夹持壁，所述两个夹持壁分别夹设在所述毛细管的两侧。

4.如权利要求3所述的高温高压毛细管内接触角测量装置，其特征在于，所述毛细管夹持器伸入所述钢体通孔的一端连接有端帽。

5.如权利要求3所述的高温高压毛细管内接触角测量装置，其特征在于，所述毛细管夹持器的外部套设有紧固套，所述紧固套的一端插入所述钢体内。

6.如权利要求5所述的高温高压毛细管内接触角测量装置，其特征在于，所述紧固套插入所述钢体的一端与所述钢体之间夹设有垫圈。

7.如权利要求1所述的高温高压毛细管内接触角测量装置，其特征在于，所述钢体设置在一空气浴中。

8.如权利要求1所述的高温高压毛细管内接触角测量装置，其特征在于，所述钢体的一端设置有图像采集装置，所述图像采集装置与所述钢体一端的观察窗相对。

9.如权利要求8所述的高温高压毛细管内接触角测量装置，其特征在于，所述钢体的另一端设置有光源，所述光源与所述钢体另一端的观察窗相对。

10.一种高温高压毛细管内接触角测量方法，其特征在于，所述高温高压毛细管内接触角测量方法采用如权利要求1～9中任一项所述的高温高压毛细管内接触角测量装置，所述高温高压毛细管内接触角测量方法包括如下步骤：

a）在第一流体注入泵内装入流体，在第二流体注入泵内装入气体；

b）通过所述第一流体注入泵向一毛细管内注入所述流体，所述毛细管伸入一钢体的通孔内，所述通孔的两端分别密封有观察窗，通过所述第二流体注入泵向所述钢体的通孔内注入所述气体；

c）缓慢增加所述第一流体注入泵注入所述流体的压力，直至所述毛细管的毛细管通道内出现气液弯液面。

11.如权利要求10所述的高温高压毛细管内接触角测量方法，其特征在于，所述钢体外设置有一真空泵，所述真空泵通过一真空管道与所述钢体的通孔相连通，在所述步骤a之前还包括步骤a1，通过所述真空泵将所述钢体的通孔内部抽真空。

12.如权利要求11所述的高温高压毛细管内接触角测量方法，其特征在于，所述钢体设置在一空气浴中，在所述步骤a1之前还包括步骤a2，加热所述空气浴，所述空气浴的加热温度为30～180℃。

13.如权利要求10所述的高温高压毛细管内接触角测量方法，其特征在于，所述第一流体注入泵注入的所述流体的压力为P1，所述第二流体注入泵注入的所述气体的压力为P2，其中，P2大于或等于P1×1.5%。

14.如权利要求10所述的高温高压毛细管内接触角测量方法，其特征在于，所述钢体的一端设有图像采集装置，所述图像采集装置与所述钢体一端的观察窗相对。

15.如权利要求14所述的高温高压毛细管内接触角测量方法，其特征在于，在所述步骤c之后还包括步骤d，所述图像采集装置连接一计算机，通过所述计算机记录所述图像采集装置采集的气液弯液面图像，并计算所述气液弯液面图像的接触角。