[发明专利]用于均匀样品制备的自动裁剪机

说明书

技术领域

本发明属于一种自动裁剪机，具体涉及一种用于均匀样品制备的自动裁剪机。

背景技术

在大面积不锈钢片状表面样品的分析中，由于尺寸较大，无法直接进行实验，而且数量也难以满足实验需要。根据实验样品规则，可以将大尺寸的片状样品进行裁剪，制备成均匀样品来进行实验。为了减小取样量，并且保证实验结果的准确性，需要样品的尺寸小，均匀性要好，样品制备过程中不能混入杂质且不改变样品形态。因此，对于样品制备的要求非常苛刻。

目前，并没有满足上述要求的样品制备专用设备。采用人力裁剪费时费力，也很难满足尺寸和均匀性要求。为满足分析需要，需建立专用的均匀样品制备设备。

发明内容

    本发明是为了克服现有技术中存在的技术问题而提出，其目的是提供一种用于均匀样品制备的自动裁剪机。

本发明的技术方案是：一种用于均匀样品制备的自动裁剪机，包括机座，在机座上分别安装有支架、连杆和Ⅰ号步进电机，连杆由水平臂和倾斜臂组成，在水平臂上形成长形导槽，Ⅰ号步进电机通过旋转轴与主动轮连接。主动轮上端部设置有从动轮，在主动轮和从动轮之间的同一侧设置有导料槽，在连杆的倾斜臂下部安装有上切刀，在机座上、靠近上切刀一侧安装有下切刀，上切刀和下切刀形成剪刀。Ⅱ号步进电机通过旋转轴与螺杆连接，螺杆与滑块螺纹啮合，滑块通过联接杆卡在长形导槽内，自动控制器的电信号线分别与Ⅰ、Ⅱ号步进电机的输入端连接，对两只步进电机进行自动控制。

    在所述的支架的上部横樑上设置有弹簧。

所述的导料槽底部形成有多个互相平行的凹槽，凹槽的深度从物料入口的一端到物料出口的另一端由深变浅。

所述的主动轮和从动轮是两个外径相同的橡胶轮。

    本发明的有益效果：

本发明结构简单、操作方便，产品均匀性好，进料和裁剪全部自动化，生产效率高。

附图说明

图1 是本发明一种用于均匀样品制备的自动裁剪机的主视图；

图2 是本发明一种用于均匀样品制备的自动裁剪机的俯视图；

图3 是本发明的导料槽的立体放大图；

图4 是图3中沿A-A线的剖面放大图；

图5 是图3中沿B-B线的剖面放大图。

     其中：

          1  机座       2  支架

          3  连杆       4 Ⅰ号步进电机

          5  主动轮     6  从动轮

          7  导料槽     8  弹簧

          9  支撑轴     10 Ⅱ号步进电机

          11 螺杆       12 滑块

          13 长形导槽   14 联接杆

          15 上切刀     16 下切刀

          17 凹槽       18 自动控制器。

具体实施方式

下面，参照附图和实施例对本发明一种用于均匀样品制备的自动裁剪机进行详细说明：

如图1、2所示，一种用于均匀样品制备的自动裁剪机，包括机座1，在机座1上分别安装有支架2、连杆3和Ⅰ号步进电机4，连杆3由水平臂和倾斜臂组成，在水平臂上形成长形导槽13。Ⅰ号步进电机4通过旋转轴与主动轮5连接，主动轮5上端部设置有从动轮6，在主动轮5和从动轮6之间的同一侧设置有导料槽7。在支架2的上部横樑上设置有弹簧5，在连杆3的倾斜臂下部安装有上切刀15，在机座1上、靠近上切刀15一侧安装有下切刀16，上切刀15和下切刀16形成剪刀。

Ⅱ号步进电机10通过旋转轴与螺杆11连接，螺杆11与滑块12螺纹啮合，滑块12通过联接杆14卡在长形导槽13内。

如图3～5所示，导料槽7底部形成有多个互相平行的凹槽17，凹槽17的深度从一端（物料入口端）到另一端（物料出口端）由深变浅。

自动控制器18由双轴运动控制器和配套电源等组成，自动控制器18的电信号线分别与Ⅰ、Ⅱ号步进电机（4、5）输入端连接，对两只步进电机进行自动控制。其中双轴运动控制器的型号为TOPCNC—TC5522R（市售）。主动轮5和从动轮6是两个外径相同的橡胶轮。

本发明的工作过程：