[发明专利]一种永磁电机磁钢装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及永磁电机磁钢装配领域，特别涉及一种永磁电机磁钢装配方法。

背景技术

现有的永磁电机转子的磁钢放置方法有内置和表贴两种。内置式方法中转子磁钢传统的装配工艺是用一根不导磁的推杆一端顶住磁钢，另一端用手锤敲击，一点一点地把磁钢送到位。这种工艺的弊端是：1）效率低下；2）有人身安全隐患，经常有锤到手上的或者是由于磁钢的吸力而夹伤手指的；3）有设备安全隐患，磁钢的脆性很大，经常因为敲击而使磁钢破损导致不必要的损失；4）对产品的性能有影响，磁钢的吸力会在高温或外力敲击的情况下逐渐衰减，这样频繁的敲击会使产品的性能跟设计值出现较大的偏差。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中所存在的上述不足，提供一种使得永磁电机转子的磁钢装配效率高、人员和设备安全性好，同时提高产品性能的永磁电机磁钢装配方法。 

为了实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是： 

一种永磁电机磁钢装配方法，其包括一装配工装，该装配工装包括分度机构，所述分度机构上表面连接转子托盘，所述转子托盘上设置有转子，所述转子的磁钢槽上方设有液压缸，所述液压缸上设有活塞杆，所述活塞杆下端连接有推杆，所述推杆的下端正对所述磁钢槽；该方法包括如下步骤：

步骤一、将转子放置在转子托盘上,启动液压缸，使活塞杆带动推杆一起向下运动到接近于磁钢槽开口处暂停。

步骤二、调整所述转子摆放角度，使推杆的端部正对磁钢槽开口处。 

步骤三、液压缸回程，使活塞杆带动推杆离开磁钢槽开口处，将磁钢放入磁钢槽开口处。 

步骤四、液压缸回程，使活塞杆带动推杆下压推动磁钢沿着磁钢槽的内壁向下滑动一直到磁钢的设定位置。 

步骤五、液压缸回程，放入第二块磁钢重复上述步骤一至四循环，直到装满一个磁钢槽。 

优选的，所述步骤五之后还包括步骤六：待一个磁钢槽装满后，放在转子托盘上的转子连同转子托盘在分度机构的带动下一起转过预定角度，然后开始步骤一至五装第二槽，如此反复，直到把所有的磁钢槽全部装满；其中，所述分度机构转过的预定角度跟磁钢槽的等分角度是相等的。

本发明是用液压缸的活塞杆连接推杆，在液压力的推动下把磁钢很平稳的送到位。当塞满一槽后，整个转子和转子托盘一起会在分度机构的带动下自动转过一个角度，对准下一槽，进行下一个循环，效率大大提高，人员和设备安全性好，且避免了人工操作时磁钢的吸力会在外力敲击的情况下逐渐衰减，产品的性能好。 

与现有技术相比，本发明的有益效果：  

本发明的永磁电机磁钢装配方法使得永磁电机转子的磁钢装配效率大大提高，人员和设备安全性好，且避免了人工操作时磁钢的吸力会在外力敲击的情况下逐渐衰减，产品的性能好。

附图说明：

图1是本发明实施例中的装配工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。 

实施例

如图1所示，本实施例的永磁电机磁钢装配方法实施时需要一装配工装，该装配工装包括分度机构8，所述分度机构8上表面连接转子托盘7，所述转子托盘7上设置有转子6，所述转子6的磁钢槽4上方设有液压缸1，所述液压缸1上设有活塞杆2，所述活塞杆2下端连接有推杆3，所述推杆3的下端正对所述磁钢槽4。优选的，所述推杆3为不导磁的推杆。该工装是用液压缸1的活塞杆2连接不导磁的推杆3，在液压力的推动下把磁钢很平稳的送到位。当塞满一槽后，整个转子6和转子托盘7一起会在分度机构8的带动下自动转过一个角度，对准下一槽，进行下一个循环，效率大大提高，人员和设备安全性好，同时避免了人工操作时磁钢的吸力会在外力敲击的情况下逐渐衰减，产品的性能好。 

本发明永磁电机磁钢装配方法具体为： 

步骤一、将转子6放置在转子托盘7上,启动液压缸1，使活塞杆2带动推杆3一起向下运动到接近于磁钢槽口处暂停。

步骤二、调整所述转子摆放角度，使推杆3的端部正对磁钢槽4开口处。 

步骤三、液压缸1回程，使活塞杆2带动推杆3离开磁钢槽4开口处，将磁钢5放入磁钢槽4开口处。 

步骤四、液压缸1回程，使活塞杆2带动推杆3下压推动磁钢5沿着磁钢槽4的内壁向下滑动一直到磁钢的设定位置。