[发明专利]一种全自动锯链磨链机及采用该磨链机的锯链磨削方法

说明书

技术领域

本发明属于工具磨削领域，特别涉及一种送链方式为由前向后使待磨削刃口精准定位的全自动锯链磨链机及采用该磨链机的锯链磨削方法。

背景技术

锯链在工作中，其链条左右刃口会因为磨损而变钝，影响切割速度和质量，而用圆锉刀手动锉削修整，锉削的角度、刃口的精度以及各刀头的一致性等都难以保证，而且工作效率很低，目前行业内使用较多的都是手动锯链磨链机，由于其操作的复杂性而使速度慢，效率低。因此市面上也出现了一些自动送链的锯链磨链机。

目前的一些自动送链的锯链磨链机在磨削过程中也存在着问题：目前该些锯链磨链机均采用由后向前的锯链送链方式，由于锯链的刀片之间的距离是基本固定的，但是切齿片上安装刀片的切削齿的长度是允许有一定公差范围的，因此在目前以切齿片后端点为基准进行的由后向前的锯链送链方式中，由于切削齿的长度存在公差，很容易导致磨削过程中刀片过磨或者磨不到，不仅影响锯链磨削质量，而且会造成耗时、效率低、磨削磨损加快的问题。

因此，现有的磨链机以手动和半自动的为主，通过手工调整每个刃口的相应距离，来解决切削齿长度存在公差容易引起磨测过程中刀片过磨或磨不到的情况。要使磨链机实现全自动磨削，需要解决磨削过程刀片过磨或磨不到从而影响磨削精度的技术问题。

发明内容

本发明提供一种全自动锯链磨链机及采用该磨链机的锯链磨削方法，以解决现有技术中的自动送链的锯链磨链机由后向前的锯链送链方式容易导致磨削过程中刀片过磨或者磨不到的缺陷。

本发明的技术方案如下：

一种全自动锯链磨链机，包括：

用于磨削锯链的锯链磨削装置和用于送链的送链装置，所述送链装置的送链方式为以锯链的刀片刃口为基准由前向后将锯链的待磨削刀片刃口送至磨削位置；

控制器，用于直接或通过驱动装置协调控制锯链磨削装置和送链装置的各个动作所需动力和磨削设定。

在本发明的一优选方案中，通过设置分置动力驱动所述全自动锯链磨链机的各个动作机构。具体地，设置至少两个驱动装置，以通过控制器分别驱动所述全自动锯链磨链机的不同动作机构，其中各个动作机构包括锯链磨削装置和送链装置及其包含的不同功能机构，但不限于上两者。

在本发明的一优选实施例中，锯链磨削装置进一步包括锯链磨削机构、磨削头上仰/下降机构和磨削座摆动机构，其中：

锯链磨削机构，用于实现对刀片刃口的磨削；

磨削头上仰/下降机构，通过磨削头连动锯链磨削机构，用于实现对磨削头的上仰或下降的操作，控制锯链磨削机构磨削上下位置的调整；

磨削座摆动机构，通过磨削座和与之固定连接或一体成型的磨削头共同连动锯链磨削机构，用于实现锯链磨削机构的水平位置的调整，以实现对锯链上按照不同角度排列的刀片刃口进行磨削。

在本发明的一优选实施例中，所述送链装置包括用于自动送链的自动送链机构和用于夹紧锯链的锯链夹持机构，所述自动送链机构以锯链的刀片刃口为基准由前向后将锯链的待磨削刀片刃口送至磨削位置，锯链送到位后，所述锯链夹持机构将锯链夹紧。

在本发明的一实施例中，锯链磨削机构主要包括磨削砂轮，磨削头上仰/下降机构主要包括磨削头和第一传动组件，磨削座摆动机构主要包括磨削座和第二传动组件，其中，第一传动组件为第一齿轮组，所述第二传动组件为第二齿轮组；所述第一齿轮组包括互相啮合的动齿轮和固定齿轮，所述动齿轮的直径小于固定齿轮的直径；所述第二齿轮组包括互相啮合的第二主动齿轮和第二从动齿轮，所述第二主动齿轮的直径小于第二从动齿轮的直径。

在本发明的一具体实施例中，所述全自动锯链磨链机还包括底座，所述送链装置还包括一安装在底座上的送链座，所述锯链夹持机构和所述自动送链机构连接设于所述送链座上。

在本发明的一具体实施例中，所述送链座设有载链平台，载链平台上设有链条导轨，所述自动送链机构包括送链组件、与送链组件一体成型或固定连接的螺母、以螺纹方式穿设在螺母上的传动丝杆、与传动丝杆啮合传动的齿轮，所述齿轮连接电机的输出端；所述载链平台上沿与所述链条导轨平行的方向设有第二导轨，所述送链组件包括一用于送链的推动件或拉动件，所述推动件或拉动件枢接于一支撑架上，所述支撑架穿过所述第二导轨并与所述螺母固定连接或一体成型；藉由电机带动齿轮和传动丝杆转动，使螺母带动送链组件由前向后将锯链的待磨削刀片刃口送至磨削位置。以上，推动件或拉动件可选用块状、杆状、片状、条状等各种能实现上述目的的形状。