[发明专利]防弹轮胎及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于轮胎领域，具体涉及一种防弹轮胎，还涉及上述的防弹轮胎的制备方法。

背景技术                          

防弹轮胎由于其优异的安全性能，无论是在军用领域还是在民用领域，都具有非常广泛的应用。在军用领域，对军用车辆来说，由于行驶地域错综复杂和战时处于枪林弹雨的战场环境，容易遭到自然的和人为的破坏，因此轮胎防破损及破损后的安全行驶性能对车辆的战场生存能力有着至关重要的影响。在民用领域，车辆轮胎虽然几乎不会遭遇子弹击穿，但是铁钉等尖锐物体仍然对轮胎安全有着重大威胁，而市场上的各种轮胎几乎不耐划伤和刺穿，这对驾驶者个人以及公共安全有着重大隐患。

现阶段开发的防弹轮胎，由于添加了大量的钢丝等高密度材料，所以轮胎总体质量较大，不仅影响车辆的灵活操纵而且浪费能源，因此，开发一种质轻、强度高的防弹轮胎有着十分重要的意义。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种一种防弹轮胎组合物，并且基于这种组合物制备的轮胎能够防止被子弹或铁钉等尖锐物体击穿或刺透而导致的漏气。

本发明还提供了上述的轮胎的制备方法。

本发明是通过下述的技术方案来实现的：

一种防弹轮胎，轮胎包括下述重量份数的组分：

丁苯橡胶30～60                  天然橡胶20～40

白炭黑0.5～2                    碳纳米管纤维2～12

超细弹簧钢丝3～13               纳米二氧化硅1～10

硫化剂1～2                      硫化促进剂0.5～2

抗氧化剂0.5～2                  操作油2～15

氧化锌1～6                      硬脂酸1～2；

超细弹簧钢丝，为直径0.05～0.5mm并且经过拉毛处理的弹簧钢丝骨架。

优选的，防弹轮胎包括下述的重量份数的组分：

丁苯橡胶35～50                  天然橡胶25～35

白炭黑0.8～1.8                  碳纳米管纤维2～10

超细弹簧钢丝4～12               纳米二氧化硅1～9

硫化剂1～2                      硫化促进剂0.5～1.8

抗氧化剂0.5～1.8                操作油2～12

氧化锌1～5                      硬脂酸1～1.8。

防弹轮胎，包括下述的重量份数的组分：

丁苯橡胶40                     天然橡胶30

白炭黑1                        碳纳米管纤维8

超细弹簧钢丝6                  纳米二氧化硅6

硫化剂1.5                      硫化促进剂1.2

抗氧化剂1.2                    操作油8

氧化锌3                        硬脂酸1.5。

上述的防弹轮胎，碳纳米管纤维，采用多壁碳纳米管纤维；

   硫化剂包括硫磺，有机过氧化物，金属氧化物中的至少一种；

硫化促进剂包括氨类，胺类，硫脲类，磺酸盐类，醛类中的至少一种；

抗氧化剂包括胺类，咪唑类，胺酮类中的至少一种；

  操作油包括，芳香族类，环烷类，石蜡类中的至少一种。

上述的防弹轮胎，硫化剂为：硫磺、双-（γ-三乙氧基硅烷基丙基）-四硫化物、1，3-双（柠糠酰亚胺甲基）苯、二烷基二硫代磷酸锌、N ，N′-间亚苯基双马来酰亚胺、二水合六亚甲基-1，6-二硫代硫酸二钠盐；

硫化促进剂为：硫化促进剂M、硫化促进剂TT、硫化促进剂H、硫化促进剂ZDMC、硫化促进剂ZBX、硫化促进剂NA-22、硫化促进剂CZ中的任一种；

抗氧化剂为：对苯二酚类、亚磷酸酯、石蜡、二丁基二硫代氨基甲酸盐、6、6－乙氧基－2，2，4－3甲基－1，2－二氢喹啉、取代的对苯二酚、对苯二胺类、仲胺类、酚类、亚磷酸酯、铜盐、三嗪类中的任一种；

操作油为：芳烃油、石蜡油、环烷基油中的任一种。

上述的防弹轮胎，硫化剂为：硫磺；