[发明专利]玻璃与钢的低温钎焊方法

权利要求书

1.一种玻璃与钢的低温钎焊方法，其特征在于按照以下步骤进行的：

一、通过大气等离子喷涂工艺在玻璃表面制备Al₂O₃涂层后再制备Cu涂层，其中Al₂O₃陶瓷涂层为打底涂层，金属Cu涂层为工作涂层，制得玻璃样块；

二、将钢块待焊表面经砂纸逐层打磨，然后将打磨后的钢块、钎料箔和步骤一制得的玻璃样块放入丙酮中超声清洗后，再用无水乙醇冲洗，吹干；

三、将所选钎剂涂擦于钢块和步骤一制得的玻璃样块待焊叠合面即金属Cu涂层，然后将钢块、钎料箔、步骤一制得的玻璃样块以钢块-钎料-玻璃样块的叠放次序安装在夹具中，然后放入回流加热炉中加热形成接头，即完成玻璃与钢的低温钎焊连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃与钢的低温钎焊方法，其特征在于步骤一中的Al₂O₃陶瓷涂层的厚度控制在50～100μm，金属Cu涂层的厚度控制在30～150μm。

3.根据权利要求1所述的玻璃与钢的低温钎焊方法，其特征在于步骤一中的玻璃为钠钙钢化玻璃。

4.根据权利要求1所述的玻璃与钢的低温钎焊方法，其特征在于步骤二中的钢为45号钢。

5.根据权利要求1所述的玻璃与钢的低温钎焊方法，其特征在于步骤三中的钎料为Sn-Ag共晶钎料箔，厚度50～100μm，钎剂为BS-850型钎剂。

6.根据权利要求1所述的玻璃与钢的低温钎焊方法，其特征在于步骤三中的加热过程为：先以30～40℃/min的速度升温至170～190℃并保温2～4min，再以20～30℃/min的速度升温至250～270℃并保温4～6min，然后炉中冷却至150℃取出自然冷却至室温。