[发明专利]一种带有贮水容器玻璃装饰品的工艺流程

说明书

技术领域

本发明涉及装饰品制造工艺领域，尤其涉及一种玻璃装饰品的工艺流程。

背景技术

装饰品是可以起到修饰美化作用的物品，比如装修效果图造型的轮廓和雕刻装饰，或在身体或物体的表面加些附属的东西，使之更美观。装饰品可以起到点缀和衬托的作用。 

展望未来，中国装饰行业有非常好的发展前景。几方面的发展趋势应引起人们的注意：

1）色彩化。装饰品文化很大程度上是色彩文化。从装饰玻璃的发展历史看，色彩始终是人们表达各种主题的主要手段；

2）个性化。由于中国在文艺发展方面缺乏特色，缺乏多样化发展的空间, 艺术作品趋向雷同化；

3）多元化。装饰品发展将会更加多元化。其多元化主要体现在材料，工艺，用途等诸方面。

现有装饰品比较成熟的主要有：木雕工艺品，桦树皮工艺品，麦秸工艺品。2009年最新推出的一个新兴产业。它是把照片和经过特殊处理的玻璃运用水晶专用胶粘合到一起的。冰晶画技术简单，冰晶画制作设备投资小，适合前期制作资金不足的朋友经营。冰晶画设备主要是固化箱，基本是手工操作，用胶把照片和玻璃粘合到一起，再把背面做下防水处理就可以了，这就是冰晶画艺术，它是装饰玻璃的一种。随着建筑的增加和装修档次的逐步提升，艺术玻璃大量应用的基础，也是市场的前提，尽管市场前景非常好，但是在生产玻璃工艺品上，现有技术还没有一套完整成熟的玻璃工艺品的工艺流程。

在中国发明专利申请号：201210117832.2，公开了一种《玻璃装饰画及其工艺步骤》，其工艺步骤为：包括玻璃板，其特征在于：所述玻璃板正面上粘帖有形成图案轮廓的网架，所述网架的网格内填充有涂料一形成图案凸起体，本发明使用玻璃板作为底板，使其透明效果好，而且立体感强，增加整体的美观效果。其缺点是：很费力，劳动强度大，质量差，标准差，美观差，人工成本高。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一套可减小劳动强度，降低人工成本，且完整、成熟的玻璃工艺品生产流程标准。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种带有贮水容器玻璃装饰品的工艺流程，其特征在于：其步骤为：

1）切割好两片玻璃并四周磨边；

2）将设计好的图形分成上下两部分，把上部分图形在步骤（1）的其中一片玻璃上用水刀切割机切割镂空并磨边；

3）把设计好图形的下半部分用耐高温材料做成立体形状的模板；

4）将步骤（2）的玻璃平放在步骤（3）的模板上，使其上下部分的图形连接重叠成原图形，并置于热熔炉中烧烤，至温度750℃-850℃后停止烧烤，待温度冷却至100℃以下后出炉，经烧烤后的玻璃形状是上半部分镂空，下半部分立体突出的形状；

5）将步骤（4）的玻璃与步骤（1）的另一片玻璃进行胶粘合并，形成正面带有贮水容器、背面为平面的装饰玻璃。

进一步地，若要使背面玻璃与步骤（4）的玻璃色泽一致，则可以将（1）的另一片玻璃放在耐高温平面模板上，与步骤（4）同时置于热熔炉中烧烤；出炉后再进行清洗、胶粘合并。 

进一步地，若原材料采用透明普通玻璃或透明彩色玻璃，则可以先将步骤（4）的玻璃与步骤（1）的另一片玻璃进行表面装饰处理后，再将装饰处理后的两片玻璃胶粘合并。

进一步地，若原材料采用不透明普通玻璃或不透明彩色玻璃，则步骤（4）的玻璃与步骤（1）的另一片玻璃可以不进行表面装饰处理即胶粘合并。

    进一步地，若原材料采用透明有机玻璃或透明彩色有机玻璃，则步骤（4）的烧烤温度调整为200℃-300℃，且可以先将步骤（4）的有机玻璃与步骤（1）的另一片有机玻璃进行表面装饰处理，再将装饰处理后的两片玻璃胶粘合并。

    进一步地，若原材料采用不透明有机玻璃或不透明彩色有机玻璃，则步骤（4）的烧烤温度调整为200℃-300℃，且步骤（4）的有机玻璃与步骤（1）的另一片有机玻璃可以不进行表面装饰处理即胶粘合并。

    由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：

1）、改进了我国玻璃工艺品工艺生产流程：劳动强度大，质量差，标准差，美观差，人工成本高；

2）、本发明形成了一套完整成熟的工艺品制造流程，对不同材料适用于不同温度制定了详细而准确的标准；

3）、可实现产品的多元化，可将任意的设计图形应用到本工艺流程中，真正实现了玻璃工艺品的色彩化、个性化、多元化和标准化。