[发明专利]两齿螺旋立铣刀刀齿半径不对称误差检测系统及其方法无效
| 申请号: | 201310422595.5 | 申请日: | 2013-09-16 |
| 公开(公告)号: | CN103481121A | 公开(公告)日: | 2014-01-01 |
| 发明(设计)人: | 张为民;董新峰;李鹏忠 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
| 主分类号: | B23Q17/09 | 分类号: | B23Q17/09 |
| 代理公司: | 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 | 代理人: | 叶凤 |
| 地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺旋 铣刀 半径 不对称 误差 检测 系统 及其 方法 | ||
1.一种两齿螺旋立铣刀刀齿半径不对称误差检测系统,其特征在于,整个检测系统主要涉及铣削力测试系统设计和薄壁结构设计两部分,其中铣削力测试系统主要由两刃螺旋平底立铣刀1、薄壁工件2、Kistler三向铣削力测力仪3、高阻抗数据传输线4、电荷放大器5、数据采集卡6和计算机7组成,
所述计算机7为对信号进行存储、预处理与数据分析;
铣刀1对薄壁工件2进行侧面立式铣削,Kistler测力仪3将刀具与工件间的作用力转变成电荷信号,信号经高阻抗数据传输线4送达电荷放大器5,电荷放大器5将电荷信号转换为电压信号,数据采集卡6对电压信号进行采集,并将数据保存到计算机7中;
所述Kistler测力仪3为通过压电效应将铣削时产生的铣削力转换为电荷信号;
所述高阻抗数据传输线4为将电荷信号进行传输,测力仪3获得的电荷量较小,且容易泄露,高阻抗数据传输线能将小电荷量电荷进行安全传输;
所述电荷放大器5为对电荷进行放大并转换成电压信号,测力仪输出的电荷信号较微弱,为便于采集,需要电荷放大器5对电荷进行放大并转换为电压信号;
所述数据采集卡6为将放大的电信号进行采集量化;
所述计算机包括存储模块、信号预处理模块和数据分析模块;数据采集卡6采集的信号分别通过计算机的信号预处理模块、数据分析模块对信号进行处理和分析,从而输出获得铣刀半径不对称误差值;
薄壁工件2主要有定位孔9、安装底座10以及悬臂结构11构成;所述定位孔9为将工件定位在Kistler测力仪3上表面,确定薄壁件的正确位置;所述定安装底座10为将工件固定在工作台上,并对其进行夹紧;所述薄壁悬臂结构11为铣削加工部位,铣削此部位获得铣削力。
2.一种两齿螺旋立铣刀刀齿半径不对称误差检测方法,其特征在于,包括步骤:
步骤1,实验平台的构建
搭建好铣削力测试系统和设计好薄壁结构;
步骤2,铣削力信号的去噪处理
采用异常值剔除及小波包分解去噪方法对铣削力信号进行预处理,
步骤2.1采用Chauvenet和Gubbs公式对异常数据进行剔除,其表达式为:
|xi-μX|>cσ (1)
其中xi为第i次的采集值,μX为样本的平均值,σ为样本的方差,c为调整参数。
步骤2.2采用Sqtwolog规则确定滤波阈值,数据处理过程如下:
(1)信号的小波包分解:选择小波基对铣削力信号进行N层小波包分解;
(2)小波包分解高频系数的阈值量化:对各个分解尺度下的高频系数确定阈值并进行阈值化处理;
(3)小波包重构:根据第N层小波包分解低频系数和量化处理系数进行小波重构;
(4)静态零点漂移剔除:整个测量系统存在静态零漂,对小波包阈值去噪后的信号进行零漂剔除处理;
步骤3,名义铣削力的构建
铣刀刀齿半径不对称误差造成长、短齿铣削力信号不同,为获得精确的解析铣削力系数,需要构建名义铣削力,即单个齿的铣削力构造铣削力;
步骤4,铣刀刀齿半径不对称公式构建
根据名义铣削力可获得对应的名义铣削力系数,计算公式如式(2)-(5)所示。
其中参数pl,ps分别为铣削刃长、短齿与切削时刀具转过的角度,表示为:
cl,cs为长、短齿的每齿进给量,
分别为X,Y方向长、短齿名义铣削力的平均值,
根据切向、径向铣削力系数与刀具旋转半径无关的假设,得到:
以式(7)为例计算刀具长、短齿旋转半径,记刀具长、短齿半径通过式(9)获得:
其中,
根据式(9)得到若干组实验对应的刀具旋转半径rl、rs,在铣削实验中,获得置信水平为a时,长、短齿旋转半径均值及方差的置信区间,如式(10)-(11)所示:
获得均值和方差的置信区间,取rl均值、rs均值区间的均值作为长、短齿旋转半径,最终获得刀齿半径差。
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