[发明专利]一种万能拉链头自动组装机

权利要求书

1.一种万能拉链头自动组装机，包括机座、动力传动装置、转盘和压盘，所述动力传动装置既能使转盘作分度间歇旋转，又能使压盘作升降运动，在转盘的周边上均布有放置拉头的模具，在压盘或机座台面上固定有与模具停转时相对应的工位装置，所述工位装置包括送料装置、检测装置、铆合装置和退料装置，其特征在于：还包括在铜管送料装置前的去毛刺装置，去毛刺装置由安装于压盘上的帽盖压固装置和安装于机座台面上的冲穿装置构成，所述冲穿装置包括平行于转盘直径方向的纵向导轨和安装于纵向导轨上的前、后纵向滑块，在前纵向滑块上固定有横向导轨组件，横向导轨组件上设置有从动滚轮和平行于横向导轨的冲针；所述后纵向滑块上固定有推块，推块的后端连接有气缸，推块的前端连接有推杆，推杆穿过联接板且与横向导轨组件相对，联接板固定于所述横向导轨组件的后端，在推块的一侧还连接有前端带斜面的推臂，该斜面与所述从动滚轮的周面相对，当推臂前行时，斜面能通过从动滚轮使冲针横向移动。

2.根据权利要求1所述的一种万能拉链头自动组装机，其特征在于：横向导轨组件包括托板、横向滑块、冲针座、从动滚轮和冲针复位机构，所述托板固定在前纵向滑块上，托板上设有垂直于纵向导轨的横向导轨，横向导轨上滑配有横向滑块，横向滑块的顶面上固定有所述冲针座；冲针座前部的一侧设有缺口，而前部的剩余部分则伸出所述横向滑块，在该缺口的前伸侧壁上安装有冲针，在冲针座的顶面远离缺口的一侧安装有所述从动滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种万能拉链头自动组装机，其特征在于：所述冲针复位机构具有一立板，立板的下端固定在所述托板靠近冲针的一端，立板的上端通过冲针复位簧与所述冲针座的端面相抵。

4.根据权利要求2所述的一种万能拉链头自动组装机，其特征在于：所述推杆上装有第一压簧，第一压簧夹装于所述推块与联接板之间，联接板与所述托板的后端连接，托板的后部伸出于横向滑块的侧面形成台阶，台阶的长度大于推杆的行程，所述推杆的前端位于台阶上方并与横向滑块的侧面相对。

5.根据权利要求1所述的一种万能拉链头自动组装机，其特征在于：所述纵向导轨设于底板上，底板与机座台面固定，在联接板前侧的底板边缘固定有限位块，所述推臂在联接板与限位块相抵触后继续向前移动，带动横向滑块横向移动。

6.根据权利要求1所述的一种万能拉链头自动组装机，其特征在于：所述帽盖压固装置包括固定在压盘边缘上的压杆座，压杆座内滑配有压杆，压杆位于转盘上所述模具的拉头模腔上方，压杆的下部从压杆座中伸出，在压杆与压杆座之间连接有复位用的压杆簧。

7.根据权利要求1所述的一种万能拉链头自动组装机，其特征在于：所述铆合装置的铆合动力来自于压盘，所述铆合装置通过在压盘边缘伸出的压盘压块吊装在压盘上，所述铆合装置包括导向块、联接块和铆压块，T形拉杆从下至上地将导向块、联接块和压盘压块连接，铆压块滑配穿装于导向块的两侧并与联接块限位连接，在联接块和导向块之间的拉杆上安装有第二压簧；在导向块的底部设有让位拉头的凹槽，在导向块的中部设有贯通凹槽和拉杆安装部的竖向通孔，在孔中安装有第三压簧和帽盖压块，帽盖压块的下端从通孔中伸出并与转盘铆合工位中的帽盖相对；两铆压块的下部具有相向的第一斜面，在导向块的底部通过铆针座孔插装有铆针座，铆针座的外侧上方具有与第一斜面适配相抵的第二斜面。

8.根据权利要求7所述的一种万能拉链头自动组装机，其特征在于：在所述铆针座的上部与导向块之间安装有铆针座复位簧，铆针座的下部横向延伸地设有铆针部，铆针部滑配地插入所述导向块凹槽两侧所设的铆针座孔中，铆针部内安装有铆针。

9.根据权利要求1至8任一项所述的万能拉链头自动组装机，其特征在于：所述检测装置分别紧邻地安装于马钩送料装置、帽盖送料装置和铆合装置的下一个工位。

10.根据权利要求9所述的一种万能拉链头自动组装机，其特征在于：所述工位装置为12个，依次是拉头送料装置、弹簧送料装置、马钩送料装置、马钩检测装置、帽盖送料装置、帽盖检测装置、半成品退料装置、去毛刺装置、铜管送料装置、铆合装置、成品检测装置和成品退料装置。