[发明专利]一种高效皮绷面除皱的方法

说明书

技术领域

本发明涉及制鞋领域，具体是指一种高效皮绷面除皱的方法。 

背景技术

一种高效皮绷面除皱的方法主要用于制鞋企业，专为整平鞋面和除去细小皱纹所设计。一种高效皮绷面除皱的方法的主要工作原理是利用蒸汽和高温气体混合作用于鞋面，去除真皮表面皱纹，不烫伤皮绷面，保持真皮自然光泽。一般的一种高效皮绷面除皱的方法经发热丝加热空气，加热后的空气与蒸汽一起对皮革进行除皱。由于电压的微弱变化和发热丝的长时间工作，致使产生的温度不稳定，时高时低。在进行除皱工序时，温度过高容易烫伤皮革；温度过低，达不到除皱的效果。时高时低的温度致使除皱的效率低下。由于除皱工序是人工操作，操作时出风口处的高温气体增加了加工的难度，长时间地操作往往会使操作人员疏忽大意，正在除皱加工的皮鞋容易掉落，特别是加工较为昂贵的皮绷面时，时常掉落会使得皮绷面受损，由此造成较大的经济损失，。 

发明内容

本发明通过设置一种高效皮绷面除皱的方法，来达到解决皮绷面平整效率低的问题，提高平整效率目的。 

本发明的目的通过以下技术方案来达到： 

本发明包括预热工序、平整工序和收集工序，通过预热工序将皮绷面加热软化，便于平整工序对平绷面进行挤压，再通过收集工序将经过平整处理后的产品收集，所述预热工序、平整工序和收集工序通过除皱装置来实现。

进一步地，所述除皱装置包括机架、风机和水箱，所述风机和水箱均设置在机架上，所述风机的顶部设有进风口，风机的底部设有出风口和压辊，压辊置于出风口的正下方，还包括固定在机架上的收集框，所述收集框框口正对压辊下方。由进风口进入的空气和水箱中的水在发热丝的加热处理后，受热空气和水蒸气混合；在风机的作用下将混合气体送到出风口。将要进行除皱处理的皮革置于出风口处的压辊下，在混合气体和压辊的配合使用，快速地对有皱褶的皮绷面进行平整处理。当加工的皮绷面意外下落时，压辊下方设有的收集框将其收集，避免了皮绷面着地而导致损伤。 

进一步地，还包括设置在机架上的数显调温器。设置在机架上的数显调温器，可对发热丝的温度进行精确调控，保证温度的稳定性，使除皱工序快速地进行。 

进一步地，所述水箱上还设置有相互连接的传感器和报警器，所述传感器置于水箱内，所述报警器置于水箱外。由于除皱工序的要求较高，所以在加工时时间耗费较多，对水箱中的水量需求较大。当水箱中水位较低时，设置在水箱内的传感器将水位信息传输给报警器，报警器及时发出提示警报，由操作人员及时补充水量，避免了因水量不足而导致的发热丝干烧的情况，有助于维护设备，提高设备的使用效率。 

进一步地，还包括设置在进风口内的空气过滤网。在对空气加热时，空气过滤网可对空气进行过滤处理，使加热后的空气不会发生积碳，防止在浅色皮帮面的烫平除皱过程中皮绷面上出现黑色斑点。 

进一步地，作为优选，所述风机为中压旅涡式风机。中压旅涡式风机输出强劲风力,带动高温蒸汽喷洒在皮绷面上,借助压辊反复滚压,快速消除皮绷面上的皱纹。 

进一步地，作为优选，所述传感器为BPY800液位传感器。BPY800是一种投入式液位传感器，可进行现场显示和远程4-20mA输出，具有良好的稳定性和可靠性、防水性好。 

本发明与现有技术相比，所具有以下的优点和有益效果： 

1本发明包括预热工序、平整工序和收集工序，通过预热工序将皮绷面加热软化，便于平整工序对平绷面进行挤压，再通过收集工序将经过平整处理后的产品收集，所述预热工序、平整工序和收集工序通过除皱装置来实现。平整工序中利用进风口进入的空气和水箱中的水在发热丝的加热处理后，受热空气和水蒸气混合；在风机的作用下将混合气体送到出风口，将要进行除皱处理的皮革置于出风口处的压辊下，在混合气体和压辊的配合使用，快速地对有皱褶的皮绷面进行平整处理，当加工的皮绷面意外下落时，压辊下方设有的收集框将其收集，如此加快了鞋类皮绷面的平整速度，降低工人的劳动强度。

2本发明的风机为中压旅涡式风机，中压旅涡式风机输出强劲风力,带动高温蒸汽喷洒在皮绷面上,借助压辊反复滚压,快速消除皮绷面上的皱纹。 

附图说明

图1为除皱装置的结构示意图； 

其中，附图标记对应的零部件名称如下：

1-进风口、2-空气过滤网、3-出风口、4-数显调温器、5-水箱、6-压辊、7-传感器、8-报警器、9-机架、10-收集框。

具体实施方式

实施例1