[发明专利]一种耐磨聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及漆包线漆的制备，具体为一种耐磨聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法。

背景技术

漆包线漆是应用于电工设备的不可缺少的电绝缘涂料，是控制电气设备经济技术指标和运行寿命的关键原料之一。随着时代与经济的发展，在军用和民生领域都对漆包线的耐温等级提出了更高要求。

聚酰胺酰亚胺漆是通用型高性能复合涂层漆包圆、扁线的主要原料，是一种综合性能优良的C级耐高温漆包线漆，广泛用于牵引电机、密封电机，特别是耐冷冻压缩机线圈的制造。其主链结构中同时具有耐热的亚胺环和柔性的酰胺基团，耐热性高，在210℃下可长期使用，具有良好的机械性能、介电性能、耐冷冻剂和耐化学腐蚀性能，而且与导体的粘合性、可绕性和耐磨性都有大幅提升。

随着技术的进步与升级，目前电器的线圈绕线工艺广泛采用了高速自动绕线机，高速绕线设备速度一般在1500-3000rpm，最高转速可达6000rpm，据估算目前自润滑漆包线的需求量已经在2万吨以上。但是由于绕线时漆包线会受到摩擦和冲击等作用，漆包线的绝缘层易受到机械损伤，从而造成漆包线的绝缘性能下降，因此对漆包线表面的润滑性和光滑性提出了更高的要求，以达到良好的绕线性能和绕组性能。目前，普通的聚酰胺酰亚胺漆包线漆涂制的漆包线最大静摩擦系数都在0.120以上，摩擦系数越高，越容易造成漆包线的性能下降，因此，需要降低漆包线的最大静摩擦系数，提高漆包线的绝缘性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，该制备方法制备的聚酰胺酰亚胺漆包线漆的最大静摩擦系数低，润滑效果好。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种耐磨聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，包括如下步骤：

(1)聚酰胺酰亚胺树脂的制备方法：采用二甲基乙酰胺、4，4'-二氨基二苯醚、4，4'-(六氟异亚丙基)二苯胺、均苯四甲酸二酐、4，4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐合成树脂，其中4，4'-二氨基二苯醚和4，4'-(六氟异亚丙基)二苯胺两种合起来与均苯四甲酸二酐和4，4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐两种合起来的摩尔比为1:1，4，4'-二氨基二苯醚和4，4'-(六氟异亚丙基)二苯胺两种合起来与二甲基乙酰胺的摩尔比为1:10；

具体制备过程：在搅拌下加入二甲基乙酰胺，4，4'-二氨基二苯醚跟4，4'-(六氟异亚丙基)二苯胺，溶解之后加入均苯四甲酸二酐跟4，4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐，慢慢升温至100℃，搅拌反应至透明；

（2）漆包线漆的制备方法：取上述聚酰胺酰亚胺树脂、二甲苯，其中聚酰胺酰亚胺树脂与二甲苯的摩尔比为20:3～20:5，搅拌均匀即得自润滑聚酰胺酰亚胺漆包线漆。

一种耐磨聚酰胺酰亚胺漆包线漆，其采用上述制备方法制得。

本发明的技术效果：本发明采用在聚酰胺酰亚胺漆包线中引入含氟基团，而氟表面张力很低，从而降低漆包线的最大静摩擦系数，因此制成的漆包线润滑效果好，最大静摩擦系数在0.040左右，极大地提高了漆包线的耐磨性，提高了绕线性能和绕组性能；另外，该漆包线漆制得的漆包线因为引入的含氟原材料含有多个苯环的结构，增加了漆包线漆结构的刚性，因而耐热性更良好，且没有相容性问题，适应性广。

具体实施方式

实施例1

本实施例的耐磨聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，包括如下步骤：

（1）聚酰胺酰亚胺树脂的制备方法：取二甲基乙酰胺10份、4，4'-二氨基二苯醚0.9份、4，4'-(六氟异亚丙基)二苯胺0.1份，均苯四甲酸二酐0.9份、4，4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐0.1份，在搅拌下加入二甲基乙酰胺，4，4'-二氨基二苯醚跟4，4'-(六氟异亚丙基)二苯胺，溶解之后加入均苯四甲酸二酐跟4，4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐，慢慢升温至100℃，搅拌反应至透明；

（2）漆包线漆的制备方法：取上述聚酰胺酰亚胺树脂20份、二甲苯5份，搅拌均匀即可制得自润滑局限那酰亚胺漆包线漆。

实施例2

本实施例的耐磨聚酰胺酰亚胺漆包线漆的制备方法，包括如下步骤：

1）聚酰胺酰亚胺树脂的制备方法：取二甲基乙酰胺10份、4，4'-二氨基二苯醚0.7份、4，4'-(六氟异亚丙基)二苯胺0.3份，均苯四甲酸二酐0.7份、4，4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐0.3份，在搅拌下加入二甲基乙酰胺，4，4'-二氨基二苯醚跟4，4'-(六氟异亚丙基)二苯胺，溶解之后加入均苯四甲酸二酐跟4，4'-(六氟异丙烯)二酞酸酐，慢慢升温至100℃，搅拌反应至透明；