[发明专利]一种离心分散器

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型分散器，特别涉及一种中低粘度（50000cps以下）液-液混合或液-固混合的离心分散器。 

背景技术

广泛应用于电池浆料、胶类、涂料、食品、制药等化工行业的混合机，主要是由搅拌桨、分散器或蜗轮分散部件组成。其中行星搅拌机和行星分散搅拌机对物料混合的搅拌时间长（一般6～8小时搅拌完一桶物料），并且由于只是搅拌和分散的作用，使物料放置较长时间就会出现分层、沉积现象，影响后续工序的使用效果。而后出现的行星真空乳化设备，原理上是可以解决上述问题，但是现有行星真空乳化设备中采用的乳化部件，其转子一般采用离心式转子结构，其定子是上、下端均开口，侧面开有物料出口的结构（参见图19-图20），混合过程中，物料从定子的上、下端进入，通过转子的离心作用从定子的侧面喷出来，由于结构的局限性，该均质器混合效果较差，在中粘度浆料的混合过程中，达不到理想的效果，且混合时间也比较长。还有现有的乳化部件不能对纳米级物料进行混合，这是因为现有乳化部件将物料打散到一定程度后，就无法继续打散，而此时物料中仍有许多团聚物无法打散，故现有的乳化部件对纳米级物料的混合效果较差。

本专利申请发明人于2013年5月提交了《蜗轮分散器》专利申请，该蜗轮分散器与现有技术相比，能有效提高混合效果。本专利申请发明人在实践过程中，又发明了一种效果更好的化工行业混合机用离心分散器。 

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种混合效果更好、且能够混合纳米级物料的离心分散器，该离心分散器使物料在混合过程中形成强制的径向、周向和轴向三维混合流动，其中离心器在高速运转使物料产生强劲的径向喷流，被高速运转的分散盘片做周向强烈剪切而达到高效分散效果，且该离心分散器在高速运转过程中，物料也能顺畅进入其中，提高了混合效果；解决了上述现有技术中存在的混合效果不理想的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种离心分散器，包括转轴和安装在转轴上的至少一个离心分散桨，所述的每个离心分散桨包括离心器和连接在离心器上的分散盘片，所述的离心器包括叶片、圆盘和轴套，叶片通过圆盘与轴套连接，所述的离心分散桨通过离心器的轴套安装在转轴上。

所述的分散盘片是周边间隔设置有向上齿片和向下齿片的圆环盘状结构。

所述的分散盘片是周边仅设置有向上齿片的圆环盘状结构。 

所述的分散盘片是周边为圆弧的圆环盘状结构。

所述的每个离心分散桨的离心器数量为1-5个，分散盘片的数量为1-6个，分散盘片连接在离心器的上端或/和下端或/和周边。

本发明的进一步技术方案是：所述的分散盘片的数量为2-6个，相邻两个分散盘片之间还连接有2-20个分散刃，所述的分散刃是边缘为平直状或齿状的平板结构。

所述的分散盘片或是水平安装或是倾斜安装，即分散盘片与水平线的夹角α为0-15o。

本发明的更加进一步技术方案是：所述的分散盘片连接在离心器的周边，所述的离心器上端和下端还连接有圆环状的壳体，所述的壳体或是水平安装或是倾斜安装，即壳体与水平线的夹角β为0-15o。

所述的离心器的叶片圆周方向是渐开线叶片或弧形叶片或平板形叶片，所述的离心器的叶片轴向形状或是倾斜状或是圆弧形或是倒V形。

所述的离心器设置有2-20个叶片，所述的转轴上安装离心分散桨的数量为2-4个。

由于采用上述结构，本发明之离心分散器具有以下有益效果：

1、本发明之离心分散器使物料在混合过程中形成强制的径向、周向和轴向三维混合流动，其中离心器在高速运转使物料产生强劲的径向喷流，被高速运转的分散盘片做周向强烈剪切而达到高效分散效果。特别适合中低粘度（50000cps以下）液-液混合或液-固混合。采用该分散器作为分散的设备具有混合效率高，能有效预防物料在使用过程中出现粉团的现象，设备稳定性好等优点。本发明与现有的分散器相比，搅拌混合效率提高50%以上。

2、本发明与本发明人之前申请的蜗轮分散器相比，搅拌混合效率提高20%以上。这是因为蜗轮分散器的蜗轮叶片与蜗轮主体等高，高速旋转时，在一定程度上会阻碍物料流进蜗轮分散器中，而本发明离心分散器的离心器叶片与轴套之间是通过圆盘连接，圆盘是一薄圆环结构，这样离心分散器的叶片与轴套之间形成一空腔，即使在高速旋转时，物料也可以从此空腔中顺畅流入本发明离心分散器中，使物料的混合时间更短更均匀。本发明对纳米级物料的混合也能起到很好的效果，对现有分散和乳化部件无法打散的团聚物，本发明可以继续打散。