[发明专利]一种地线装置及铺设方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种地线装置及铺设方法，属电力保护技术领域。

背景技术

接地装置，值接地线、和接地体构成的综合，也是各接地极和姐弟导线、接地引线的总称，用以实现电气系统与大地相连接形成等电位，从而达到对电气系统、操作人员及易燃易爆场所电气保护的目的，而现实中所出现的众多用电事故，究其原因，大多数是因为接地装置铺设时有缺陷或接地装置长时间使用后被环境腐蚀等原因造成的接地不良造成，轻者造成因电气设备跳闸或损毁导致停电事故，严重时甚至会引发人员触电、引发火灾等重大事故，因此需要一种可靠性高、耐腐蚀且导电性能良好的接地装置及相应的铺设方法，以满足安全用电的需要。

发明内容

本发明目的就在于克服上述不足，提供一种地线装置及铺设方法。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案来实现：

一种地线装置，所述的地线装置由导线、套管、密封环、防潮填料及接地端子构成，所述的密封环至少三个其中间设过线孔，并自套管一端起均布套管内部，套管内部两密封环之间设置防潮填料，所述的导线通过过线孔固定在套管内且下端与接地端子焊接，所述的接地端子为锥形且锥顶向下，锥底面积为导线横截面面积至少3倍。

套管材质为镀锌钢材、PVC型材或PE型材。

一种地线装置的铺设方法所述的地线装置的铺设方法包括以下步骤：

第一步：测定布线环境，观察地线装置铺设点距离建筑物、公路、电力设备等设施的距离，并对铺设点土壤酸、碱、盐性及金属矿物成分及含量进行测定；

第二步：防腐处理，将导线、套管、密封环及接地端子外表面喷涂防腐涂料、绝缘涂料等材料进行防腐处理；

第三步：构建地线坑，根据地线装置数量及铺设点环境进行地线坑构建，两相邻垂直铺设地线坑间距不低于地线装置长度2倍，水平铺设地线坑间距不低于5米，另地线装置与建筑物距离不低于3米，与独立避雷针接地体距离不小于5米，同时当地线装置沿建筑物墙壁水平铺设时，与地面间距为250—300毫米，与建筑物墙壁间隙为10—20毫米；

第四步：组装地线装置，将经过防腐处理的导线、套管、密封环及接地端子进行组装，密封环间填充防潮填料压实，并将导线下端与接地端子焊接；

第五步：安装接线装置，首先在地线坑底部铺设厚度不低于3毫米的氯化钠层，然后将地线装置放置在地线坑内，并用氯化钠层进行包覆，包覆用氯化钠层厚度不低于1毫米，然后对地线坑进行填埋并压实，最后将导线上端与设备连接；

第六步：接线检测，用欧姆表对地线装置导线电阻进行测定，若电阻值与导线正常值偏差不超过10欧姆，则地线装置铺设成功，反之需重新铺设。

本发明较传统的接地装置具有结构简单，铺设标准规范，接地装置与大地间导电性能良好且耐腐蚀性强的特定，从而极大的提升了电气设备接地可靠性，为安全用电奠定良好基础。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明操作流程图。

具体实施方式

如图1所示，一种地线装置，所述的地线装置由导线1、套管2、密封环3、防潮填料4及接地端子5构成，所述的密封环3至少三个其中间设过线孔6，并自套管2一端起均布套管2内部，套管2内部两密封环3之间设置防潮填料4，所述的导线1通过过线孔6固定在套管2内且下端与接地端子5焊接，所述的接地端子5为锥形且锥顶向下，锥底面积为导线1横截面面积至少3倍。

结合图2及具体实施例对一种地线装置的铺设方法所述的地线装置的铺设方法进行说明，

实施例一：预垂直铺设两根长度2米地线装置，其具体铺设方法如下：

第一步：测定布线环境，地线装置铺设点处有高层建筑物且高层建筑物配备有避雷针系统，铺设点土壤呈弱碱性及金属矿物成含量可忽略；

第二步：防腐处理，将导线、套管、密封环及接地端子外表面喷涂环氧树脂防腐涂料进行防腐处理，套管为PVC型材管；

第三步：构建地线坑，根据地线装置数量及铺设点环境进行地线坑构建，两地线坑间距为5米，另地线坑与建筑物距离4米，与独立避雷针接地体距离为6米；

第四步：组装地线装置，将经过防腐处理的导线、套管、密封环及接地端子进行组装，密封环间填充防潮填料压实，并将导线下端与接地端子焊接；

第五步：安装接线装置，首先在地线坑底部铺设厚度3毫米的氯化钠层，然后将地线装置放置在地线坑内，并用氯化钠层进行包覆，包覆用氯化钠层厚度2毫米，然后对地线坑进行填埋并压实，最后将导线上端与设备连接；